Режимы резания для свёрл центровочных Walter Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка без СОЖ, необходимо назначить реж

Режимы резания для свёрл центровочных Walter Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка без СОЖ, необходимо назначить режимы резания с помощью программы TEC Размеры DIN 333 Обозначение K1161 E эмульсия O масло M масляный туман L без СОЖ Форма A Тип твёрдый сплав vc скорость резания VCRR базовые значения vc см. со стр. B 382 VRR базовые значения подачи см. со стр. B 384 Диапазон диаметров инструмента (мм) 0,50 - 6,30 Инструментальный материал K10/20 Покрытие без покрытия Стр. B 298 Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю, HB Е СС о s 2 с i Группа обрабатываемости Обрабатываемый материал 3 Vc VRR р Нелегированная сталь C 0,25 % отожжённая 125 428 P1 48 E O M L C > 0,25... 0,55 % отожжённая 190 639 P2 45 E O M L C > 0,25... 0,55 % улучшенная 210 708 P3 42 E O M L C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 45 E O M L C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 32 5 E O M L автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 48 E O M L Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 45 E O M L улучшенная 300 1013 P8 32 5 E O M L улучшенная 380 1282 P9 21 3 O E улучшенная 430 1477 P10 16 2 O E Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 28 4 E O закалённая и отпущенная 300 1013 P12 25 4 E O закалённая и отпущенная 400 1361 P13 16 2 O E Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 675 P14 28 4 E O мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 21 3 E O M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 M1 аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2 21 3 E O аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 K Ковкий чугун ферритный 200 675 K1 40 8 E O M L перлитный 260 867 K2 32 E O M L Серый чугун с низким пределом прочности 180 602 K3 48 8 E O M L с высоким пределом прочности / аустенитный 245 825 K4 40 8 E O M L Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 40 8 E O M L перлитный 265 885 K6 32 E O M L Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 36 8 E O M L N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 130 5 E O упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 343 N2 130 5 E O Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 105 E O 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 314 N4 90 E O > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 71 E O Магниевые сплавы 70 250 N6 90 M L Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная,электролитическая медь 100 343 N7 90 3 E O M латунь, бронза, красная латунь 90 4 31 N8 75 E O медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 80 8 E O M L высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 32 5 E O S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 22 2 O E упрочнённые 280 943 S2 15 2 O E на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 18 2 O E упрочнённые 350 1177 S4 10 O E литьё 320 1076 S5 12 O E Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 а- и р-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 в-сплавы 410 1396 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 32 5 E O Молибденовые сплавы 300 1013 S10 32 5 E O H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 12,5 2 O E закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 45 E O Реактопласты без абразивных включений O2 45 E O Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 35 L Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 25 5 L Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 45 L Графит (технический) 80 Shore O6 25 5 L 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. со стр. H 8. B 374 Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 Группа материалов Техническая информация - сверление TITEX