Показатели для расчета силы резания при механической обработке различных групп обрабатываемых материалов Удельная сила резания Поправочный коэффициент

Показатели для расчета силы резания при механической обработке различных групп обрабатываемых материалов Удельная сила резания Поправочный коэффициент

Показатели для расчета силы резания при механической обработке различных групп обрабатываемых материалов Удельная сила резания Поправочный коэффициент _ Группа обрабатываемости Walter мин. макс. Rm kc1.1 mc Н/мм2 Н/мм2 Нелегированные и низколегированные стали, C > 0,25 %, низкой и средней прочности 350 750 1500 0,21 P1, P6 Нелегированные и низколегированные стали, C > 0,55 %, в состоянии поставки 400 900 1700 0,25 P2, P3, P4, P7, P14 Низко- и высоколегированные стали, отожжёные 750 1100 2000 0,25 P5, P8, P11, P12 Нержавеющие ферритные / мартенситные стали, улучшенные 800 1400 2200 0,25 P15 Низко- и высоколегированные стали, улучшенные 1100 1400 2500 0,25 P9 Низко- и высоколегированные стали, улучшенные 1200 1600 3000 0,25 P10, P13 Нержавеющие, аустенитные стали 400 900 1800 0,21 M1 Нержавеющие, аустенитные / ферритные стали + дуплексные стали 600 1000 2000 0,21 M3 Нержавеющие, аустенитные стали, дисперсионно твердеющие (стали PH) 700 1500 2400 0,21 M2 Серый чугун + чугун повышенной плотности + ковкий чугун, с низким пределом прочности 200 400 800 0,28 K1, K3, K7 Ковкий чугун с низким пределом прочности + ковкий чугун с высоким пределом прочности 400 600 950 0,28 K2, K5 Высокопрочный чугун 300 400 1200 0,28 K4, Чугун с шаровидным графитом с высоким пределом прочности + отпущенный ковкий чугун, нелегированный + легированный 600 800 1400 0,28 K6 Алюминиевые ковкие сплавы, не дисперсно-твердеющие 350 0,25 N1 Алюминиевые ковкие сплавы, диперсно-упрочненные 600 0,25 N2 Алюминиевый литейный сплав 12 % Si, неупрочнённый 600 0,25 N3 Алюминиевый литейный сплав 12 % Si, упрочнённый, алюминиевый литейный сплав > 12 % 700 0,25 N4, N5 Чистая медь, медный сплав (латунь, бронза) с низким пределом прочности 550 0,25 N7, N8, N9 Высокопрочные медные сплавы, бронза с высоким пределом прочности 1000 0,25 N10 Жаропрочные сплавы, на основе железа, отожжённые 2400 0,25 S1 Жаропрочные сплавы, на основе железа, упрочнённые 2500 0,25 S2 Чистый титан 1300 0,25 S6 Титановые сплавы, сплавы Alpha, Alpha/Beta и Beta 1500 0,25 S7, S8 Жаропрочные сплавы, никелекобальтовые, отожжённые 2800 0,25 S3 Жаропрочные сплавы, никелекобальтовые, упрочнённые 2900 0,25 S4 Жаропрочные сплавы, никелекобальтовые, литейные 3000 0,25 S5 Закалённые стали 46 - 52 HRC 3000 0,25 H1 Закалённые стали 52 - 58 HRC 3700 0,25 H2 Закалённые стали 58 - 62 HRC 4300 0,25 H3 Отбелённый чугун 50 - 60 HRC 3500 0,25 H4 Термопласты и реактопласты, без абразивных включений 150 0,2 O1, O2 Пластмассы,армированные волокном 300 0,3 O3, O4, O5 Графит 400 0,25 O6 Примечания Указанные значения являются ориентировочными; они действительны для нейтральной геометрии режущей кромки. Силы резания в значительной степени зависят от состояния материала заготовки и геометрии режущей кромки. H 7 Техническая информация Описание Предел прочности на растяжение точении, фрезеровании и сверлении