990 Каталог WALTER 2017 Инструмент режущий и оснастка для станков Стр.B476

Каталог WALTER 2017 Инструмент и оснастка Стр. B476 0990 Lab2u

Walter Titex Сверление Режимы резания для быстрорежущих свёрл Группа материалов дачей СОЖ (E = эмульсия, O = масло) масляный туман, L = без СОЖ) Глубина сверления 8 х Dc и = режимы резания для обработки с пс = РЕ Возможна обработка без СОЖ (M = Обозначение A1244 A4244 VA A1222 A1234 UFL vc = скорость резания VRR = базовые значения подачи, см. стр. B 481 VCRR = базовые значения v0 см стр. B 480 Классификацию по группам обрабатываемости см. в сравнительной таблице групп материалов Основные группы материалов Стандарт DIN 338 / DIN 345 DIN 338 Покрытие Без покрытия Без покрытия Диапазон 0 мм 0,3-32 1-16 Стр. B 298; B 353 B 303; B 319 Твёрдость по Бринеллю HB Е R ос о л i'm s ср 2 С Группа обрабатываемости Vc VRR Vc VRR р Нелегированная сталь C < 0,25 % отожжённая 125 430 P1 28 9 E O C > 0,25... < 0,55 % отожжённая 190 640 P2 25 E O 28 10 E O C > 0,25... < 0,55 % улучшенная 210 710 P3 25 E O 25 10 E O C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 22 E O 20 9 E O C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 14 8 E O 14 8 E O автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 28 10 E O Низколегированная сталь отожжённая 175 590 P7 28 10 E O улучшенная 285 960 P8 12 8 E O 12 8 E O улучшенная 380 1280 P9 6,3 5 O E 6,3 3 O E улучшенная 430 1480 P10 5 5 O E Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 680 P11 12 4 E O 10 5 E O закалённая и отпущенная 300 1010 P12 14 8 E O 14 8 E O закалённая и отпущенная 380 1280 3 P1 8 5 O E 4 3 O E Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная,отожжённая 200 680 4 P1 22 10 E O мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 14 8 E O 14 8 E O M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 680 M1 6,3 4 O E 5 4 O E аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 7,1 5 E O 5,6 5 E O аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 5,6 4 O E 3,6 3 O E K Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 16 16 E O перлитный 260 700 K2 12 12 E O Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 20 16 E O с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 16 16 E O Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 18 16 E O перлитный 265 700 K6 12 12 E O Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 14 12 E O N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 N1 56 12 E O M упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 56 12 E O M Алюминиевые литейные сплавы < 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 36 12 E O M < 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 310 N4 25 10 E O M > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 50 12 M L Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 36 5 E O латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 28 10 E O медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 45 12 E O высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 11 5 E O S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 680 S1 5 3 O E 4 3 O E упрочнённые 280 940 S2 5 2 O E 4 2 O E на основе Ni или Co отожжённые 250 840 S3 5,6 4 E O 3,2 3 E O упрочнённые 350 1180 S4 1,6 3 E O литьё 320 1080 S5 2 3 E O Титановые сплавы чистый титан 200 680 S6 6,3 4 O E а- и р-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 4,5 3 E O в-сплавы 410 1400 S8 3,6 3 O E Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 2 3 E O Молибденовые сплавы 300 1010 S10 2 3 E O H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC H1 закалённая и отпущенная 55 HRC H2 закалённая и отпущенная 60 HRC H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC H4 O Термопласты без абразивных включений O1 25 12 E O Реактопласты без абразивных включений O2 18 8 L Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластики, армированные углеволокном углепластики O4 Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит(технический) 80 по Шору O6 B 476 Техническая информация - Свёрла быстрорежущие