984 Каталог WALTER 2017 Инструмент режущий и оснастка для станков Стр.B470

Каталог WALTER 2017 Инструмент и оснастка Стр. B470 0984 Lab2u

Walter Сверление Проблемы Insert Drills и способы их устранения Виды износа Характеристики Действия Низкая стойкость инструментов, высокий износ пластин 1. Неправильные режимы резания. 2. Инструментальный материал с недостаточной износостойкостью. 3. Недостаточно количество СОЖ. 4. Поврежденное посадочное гнездо. 5. Корпус сверла длиннее, чем необходимо. 6. Нестабильное закрепление. 7. Ошибка настройки (у токарных станков). 1. Скорректировать параметры резания. 2. Использовать инструмент из более износостойкого твёрдого сплава. 3. Проверить давление СОЖ. Если слишком низкое, увеличить объёмный расход. 4. Проверить и при необходимости заменить корпус сверла. 5. Если возможно, использовать инструмент меньшей длины. 6. Повысить надёжность зажимного приспособления. 7. Проверить точность станка. Стружколомание на внутренней пластине . Ш Чар-" 1. Высота технологического центра инструмента слишком большая/ низкая (для токарных станков). 2. Слишком высокая подача. 3. Слишком твёрдый сплав. 4. Геометрия пластин генерирует высокие усилия. 5. Нестабильное закрепление. 1. Проверить и отрегулировать высоту технологического центра. 2. Уменьшить подачу. 3. Использовать инструмент из более прочного сплава. 4. Использовать инструмент с более острой режущей кромкой. 5. Проверить точность. Если закрепление сверла невозможно оптимизировать и/или невозможно гарантировать оптимальную стойкость: уменьшить подачу. Стружколомание на внешних пластинах я 1. Слишком высокая подача. 2. Обработка с ударом. 3. Геометрия пластин генеррирует высокие усилия. 1. Уменьшить подачу. 2. Использовать инструменты из более твёрдого сплава и с более острой режущей кромкой. 3. Использовать пластину с более острой режущей кромкой. Наростообразование LiSSi i 1. Недостаточное количество СОЖ. 2. Неправильные режимы резания. 1. Проверить давление СОЖ. Если слишком низкое, увеличить расход. 2. Повысить скорость резания, уменьшить подачу. Проблемы с отводом стружки или стружколоманием . 1 J 1. Недостаточно количество СОЖ. 2. Неправильные режимы резания. 1. Увеличить давление СОЖ и объем (для оптимизации отвода стружки, а также охлаждения режущих кромок). 2. Оптимизировать параметры резания и контроль стружкообразования для конкретрной области применения. Повысить скорость резания, уменьшить подачу. Следы истирания на корпусе сверла В "ид ' 1 i 1. Слишком маленький диаметр сверла. 2. Плохой отвод стружки. 3. Высокие изгибающие усилия вследствие скруглённой режущей кромки. 1. Проверить настройку. 2. Оптимизировать режимы резания, проверить геометрию пластины. 3. Выбрать инструмент с более острой режущей кромкой. B 470 Техническая информация - Свёрла с пластинами