984 Каталог WALTER 2016 Общий Инструмент режущий и инструментальная оснастка Стр.B470

Каталог WALTER 2016 Общий Инструмента и оснастки Стр. B470 0984 DEU Lab2u

Walter Vollbohren Problemlösungskompetenz bei Insert Drills Verschleißformen Merkmal Maßnahme Niedrige Werkzeugstandzeit, hoher Wendeschneidplatten-Verschleiß 1. Falsche Schnittparameter 1. Schnittparameter korrigieren 2. Schneidstoff mit unzureichender 2. Verschleißfestere Sorte wählen Verschleißfestigkeit 3. Kühlmitteldruck prüfen. Falls zu niedrig, 3. Zu wenig Kühlmittel Volumenstrom erhöhen 4. Beschädigter Plattensitz 4. Bohrerkörper prüfen und ggf. ersetzen 5. Bohrerkörper länger als notwendig 5. Wenn möglich, kürzeres Werkzeug verwenden 6. Instabile Klemmung 6. Stabilität der Klemmvorrichtung erhöhen 7. Einstellungsfehler (bei Drehmaschinen) 7. Maschinenausrichtung prüfen Spanbruch auf der inneren Wendeschneidplatte 1. Spitzenhöhe des Werkzeugs ist zu 1. Spitzenhöhe prüfen und einstellen hoch / zu niedrig 2. Vorschub reduzieren (bei Drehmaschinen) 3. Härteren Schneidstoff verwenden 2. Vorschub zu hoch 4. Geometrie mit schärferer Schneide verwenden 3. Schneidgrad zu hart 5. Genauigkeit prüfen. Falls Bohrereinspannung 4. Wendeschneidplatten-Geometrie nicht verbessert werden kann und / oder optimale begünstigt hohe Kräfte Standsicherheit nicht zu gewährleisten ist: 5. Instabile Klemmung Vorschub reduzieren Spanbruch auf den äußeren Wendeschneidplatten 1. Vorschub zu hoch 2. Unterbrochene Schnitte 3. Wendeschneidplatten-Geometrie begünstigt hohe Kräfte 1. Vorschub reduzieren 2. Härtere Schneidsorte und stärkere Geometrie verwenden 3. Wendeschneidplatte mit schärferer Geometrie verwenden Aufbauschneiden- Bildung 1. Zu wenig Kühlmittel 2. Falsche Schnittparameter Kühlmitteldruck prüfen. Falls zu niedrig, Volumenstrom erhöhen Schnittgeschwindigkeit erhöhen, Vorschub reduzieren Spanabfuhr bzw. Spanbruch nicht optimal 1. Zu wenig Kühlmittel 2. Falsche Schnittparameter Kühlmitteldruck und Volumen erhöhen (für bessere Spanabfuhr sowie Kühlung der Schneidkanten) Schnittparameter und Spankontrolle für die vorgegebene Anwendung optimieren. Schnittgeschwindigkeit erhöhen, Vorschub reduzieren Reibungsspuren auf dem Bohrerkörper 1. Bohrdurchmesser zu klein 2. Schlechte Spanabfuhr 3. Hohe Biegekräfte durch abgerundete Schneide 1. Einstellung prüfen 2. Schnittparameter optimieren, Wendeschneidplatte-Geometrie überprüfen 3. Schärfere Geometrie wählen B 470 Technischer Anhang - Bohrwerkzeuge mit Wendeschneidplatten