Монолитный инструмент Walter для обработки отверстий Рекомендации по применению Рекомендованные режимы сверления для свёрл твердосплавных с внутренним подводо

Монолитный инструмент Walter для обработки отверстий Рекомендации по применению Рекомендованные режимы сверления для свёрл твердосплавных с внутренним подводо

Монолитный инструмент Walter для обработки отверстий Рекомендации по применению Рекомендованные режимы сверления для свёрл твердосплавных с внутренним подводом СОЖ Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка без СОЖ, необходимо назначить режимы резания с помощью программы TEC Глубина сверления 3 x Dc Обозначение A3289DPL A3285TFL A3885TFL E эмульсия O масло M масляный туман L без СОЖ Тип Xtreme Plus Alpha 4 Размеры DIN 6537 K DIN 6537 K Диапазон диаметров инструмента (мм) 3,00 - 20,00 3,00 - 20,00 vc скорость резания VCRR базовые значения vc см. со стр. B 382 VRR базовые значения подачи см. со стр. B 384 Инструментальный материал K30F K30F Покрытие DPL TFL Стр. B 70 B66/B 102 Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю, HB Е СС о 2 ср 2 с i Группа обрабатываемости 1 j Обрабатываемый материал 3 Vc VRR Vc VRR р Нелегированная сталь C 0,25 % отожжённая 125 428 P1 200 16 E O M L 120 12 E O M L C > 0,25... 0,55 % отожжённая 190 639 P2 180 12 E O M L 105 12 E O M L C > 0,25... 0,55 % улучшенная 210 708 P3 170 12 E O M L 100 12 E O M L C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 180 12 E O M L 105 12 E O M L C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 140 12 E O M L 75 9 E O M L автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 200 16 E O M L 120 12 E O M L Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 180 12 E O M L 105 12 E O M L улучшенная 300 1013 P8 140 12 E O M L 75 9 E O M L улучшенная 380 1282 P9 100 8 O E 50 6 O E улучшенная 430 1477 P10 80 6 O E 42 4 O E Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 85 9 E O 67 9 E O закалённая и отпущенная 300 1013 P12 120 10 E O 60 7 E O закалённая и отпущенная 400 1361 P13 80 6 O E 42 4 O E Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 675 P14 85 9 E O 67 9 E O мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 50 9 E O 42 7 E O M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 M1 50 6 E O 42 5 E O аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2 63 6 E O 56 6 E O аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 40 6 E O 34 5 E O K Ковкий чугун ферритный 200 675 K1 130 20 E O M L 100 16 E O M L перлитный 260 867 K2 120 16 E O M L 75 16 E O M L Серый чугун с низким пределом прочности 180 602 K3 160 20 E O M L 120 16 E O M L с высоким пределом прочности / аустенитный 245 825 K4 130 20 E O M L 100 16 E O M L Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 150 16 E M L 100 16 E O M L перлитный 265 885 K6 120 16 E O M L 75 16 E O M L Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 140 16 O E M L 90 16 E O M L N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 450 16 E O M упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 343 N2 450 16 E O M Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 320 16 E O M 250 16 E O M 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 314 N4 300 16 E O M 240 16 E O M > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 250 16 E O M 190 16 E O M Магниевые сплавы 70 250 N6 300 16 M L 240 16 M L Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная,электролитическая медь 100 343 N7 280 12 E O M 210 E O M латунь, бронза, красная латунь 90 4 31 N8 240 16 E O 180 12 E O медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 260 20 E O M 190 16 E O M высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 120 10 E O 60 7 E O S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 50 6 E O 42 E O упрочнённые 280 943 S2 38 5 O E 26 4 O E на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 42 5 E O 32 4 E O упрочнённые 350 1177 S4 26 4 O E 16 3 O E литьё 320 1076 S5 32 4 O E 20 3 O E Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 71 6 O E 56 6 O E а- и в-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 63 5 O E 48 5 O E Р-сплавы 410 1396 S8 20 4 O E 12 3 O E Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 120 10 E O 60 7 E O Молибденовые сплавы 300 1013 S10 120 10 E O 60 7 E O H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 53 4 O E 36 3 O E закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 45 4 O E 31 3 O E закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 45 4 O E 31 3 O E O Термопласты без абразивных включений O1 130 16 E O Реактопласты без абразивных включений O2 Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 Shore O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. со стр. H 8. B 352 Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 I Группа материалов Техническая информация - сверление TITEX