Фрезы Mitsubishi со сменными режущими пластинами INDEXABLE MILLING

Фрезы Mitsubishi со сменными режущими пластинами INDEXABLE MILLING

Фрезы Mitsubishi со сменными режущими пластинами INDEXABLE MILLING _ AQX Рекомендуемые режимы резания при обработке на станке RECOMMENDED CUTTING CONDITIONS FOR HELICAL CUTTING >How to derive a locus of the center of the tool. > Depth of cut for each pass. 0 dc = 0 DH - DC Locus of the center Desired hole Cutting edge P = n x dc x tan a° (Note) a°< 3° Min. machined hole diameter for helical cutting 1.2DC Max. machined hole diameter for helical cutting 1.8DC For efficient chip discharge, always apply air blow. When using a G1 breaker insert (VP15TF), please reduce the feed rate by 20%. (mm) Обрабатываемые материалы Work Material No. Hardness 416,17 20, 21 425, 26 H APMX f (mm/rev) P (mm/pass) DH APMX f (mm/rev) P (mm/pass) DH APMX f (mm/rev) P (mm/pass) P Mild Steel 1 5180HB 20 8 0.16 0.44 24 10 0.18 0.44 30 12.5 0.2 0.55 25 12 0.14 0.99 30 15 0.16 1.1 38 19 0.18 1.43 29 16 0.12 1.43 36 20 0.14 1.76 45 25 0.16 2.2 Carbon Steel Alloy Steel 2 180 350HB 20 8 0.14 0.33 24 10 0.16 0.33 30 12.5 0.18 0.41 25 12 0.12 0.74 30 15 0.14 0.82 38 19 0.16 1.07 29 16 0.1 1.07 36 20 0.12 1.32 45 25 0.14 1.65 M Stainless Steel 1,2,3,4 - 20 3 0.14 0.22 24 4 0.16 0.22 30 5 0.18 0.27 25 5 0.12 0.49 30 7 0.14 0.55 38 9 0.16 0.71 29 8 0.1 0.71 36 10 0.12 0.88 45 12.5 0.14 1.1 K Gray Cast Iron 1 <350MPa 20 10 0.16 0.55 24 14 0.18 0.55 30 18 0.2 0.69 25 13 0.14 1.23 30 17 0.16 1.37 38 21 0.18 1.78 29 16 0.12 1.78 36 20 0.14 2.19 45 25 0.16 2.74 N Aluminum Alloy 1,2,3 - 20 10 0.18 0.44 24 14 0.2 0.44 30 18 0.22 0.55 25 13 0.16 0.99 30 17 0.18 1.1 38 21 0.2 1.43 29 16 0.14 1.43 36 20 0.16 1.76 45 25 0.18 2.2 S Titanium Alloy 1 - 20 3 0.1 0.22 24 4 0.11 0.22 30 5 0.13 0.27 25 5 0.08 0.49 30 7 0.1 0.55 38 9 0.11 0.71 29 8 0.07 0.71 36 10 0.08 0.88 45 12.5 0.1 1.1 H Hardened Steel 1 40 55HRC 20 3 0.1 0.22 24 4 0.12 0.22 30 5 0.14 0.27 25 5 0.08 0.49 30 7 0.1 0.55 38 9 0.12 0.71 29 8 0.06 0.71 36 10 0.08 0.88 45 12.5 0.1 1.1 Обрабатываемые материалы Work Material No. Hardness 432, 33 435 040 050 DH APMX f (mm/rev) P (mm/pass) DH APMX f (mm/rev) P (mm/pass) DH APMX f (mm/rev) P (mm/pass) DH APMX f (mm/rev) P (mm/pass) P Mild Steel 1 <180HB 38 16 0.25 0.66 42 18 0.28 0.77 48 20 0.3 0.88 60 25 0.35 1.1 48 24 0.22 1.76 53 27 0.24 1.97 60 30 0.26 2.19 75 38 0.3 2.74 58 32 0.2 2.85 63 35 0.21 3.07 72 40 0.22 3.51 90 50 0.26 4.39 Carbon Steel Alloy Steel 2 180 350HB 38 16 0.2 0.49 42 18 0.22 0.58 48 20 0.25 0.66 60 25 0.28 0.82 48 24 0.18 1.32 53 27 0.2 1.48 60 30 0.22 1.65 75 38 0.26 2.06 58 32 0.16 2.14 63 35 0.18 2.3 72 40 0.2 2.63 90 50 0.24 3.29 M Stainless Steel 1,2,3,4 - 38 6 0.2 0.33 42 7 0.22 0.38 48 8 0.25 0.44 60 10 0.28 0.55 48 11 0.18 0.88 53 13 0.2 0.99 60 14 0.22 1.1 75 18 0.26 1.37 58 16 0.16 1.43 63 18 0.18 1.53 72 20 0.2 1.75 90 25 0.27 2.19 K Gray Cast Iron 1 <350MPa 38 22 0.25 0.82 42 25 0.28 0.95 48 28 0.3 1.1 60 35 0.35 1.37 48 27 0.22 2.19 53 30 0.24 2.47 60 34 0.26 2.74 75 43 0.3 3.43 58 32 0.2 3.57 63 35 0.21 3.84 72 40 0.22 4.39 90 50 0.26 5.49 N Aluminum Alloy 1,2,3 - 38 22 0.27 0.66 42 25 0.3 0.77 48 28 0.32 0.88 60 35 0.37 1.1 48 27 0.24 1.76 53 30 0.26 1.97 60 34 0.28 2.19 75 43 0.32 2.74 58 32 0.22 2.85 63 35 0.21 3.07 72 40 0.24 3.51 90 50 0.27 4.39 S Titanium Alloy 1 - 38 6 0.14 0.33 42 7 0.15 0.38 48 8 0.18 0.44 60 10 0.2 0.55 48 11 0.13 0.88 53 13 0.14 0.99 60 14 0.15 1.1 75 18 0.18 1.37 58 16 0.11 1.43 63 18 0.13 1.53 72 20 0.14 1.75 90 25 0.17 2.19 H Hardened Steel 1 40 55HRC 38 6 0.16 0.33 42 7 0.17 0.38 48 8 0.18 0.44 60 10 0.2 0.55 48 11 0.14 0.88 53 13 0.15 0.99 60 14 0.16 1.1 75 18 0.18 1.37 58 16 0.12 1.43 63 18 0.13 1.53 72 20 0.14 1.75 90 25 0.16 2.19 (Note) Helical grooving is strongly recommended for machining tempered steel. 1 When using G1 breaker (VP15TF), please reduce the feed rate by 20%. 2 For more information on "No.", please refer to cutting speed. 1490 Mitsubishi Materials