918 Каталог MITSUBISHI 2007 Металлорежущий инструмент и инструментальные системы Стр.D080

Каталог MITSUBISHI 2007 Режущий инструмент Стр. D080 0918 Lab2u

СВЕРЛЕНИЕ (СВЕРЛА СО СМЕННЫМИ ПЛАСТИНАМИ) Рекомендуемые режимы резания Обрабатываемый материал Диаметр сверла & 14.0 - & 15.4 & 15.5 - & 18.4 &18.5-&21.4 ''''\Условия Т вердость'' '\ Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) P Малоуглеродистые стали <180HB 70 (60-90) 0.20 (0.15-0.25) 80 (60-100) 0.25 (0.20-0.30) 90 (70-110) 0.25 (0.20-0.30) Углеродистая сталь 180-280HB 70 (60-90) 0.20 (0.15-0.25) 80 (60-100) 0.25 (0.20-0.30) 80 (60-100) 0.25 (0.20-0.30) Легированная сталь 280-350HB 60 (50-80) 0.15 (0.12-0.18) 70 (50-90) 0.20 (0.15-0.25) 70 (50-90) 0.20 (0.15-0.25) M Нержавеющая сталь <200HB 50 (40-60) 0.15 (0.12-0.18) 50 (40-60) 0.15 (0.12-0.18) 60 (50-70) 0.20 (0.15-0.22) K Чугун Предел прочности < 350Ы/мм2 70 (50-90) 0.20 (0.15-0.25) 80 (60-90) 0.25 (0.20-0.30) 90 (70-110) 0.25 (0.20-0.30) Ковкий чугун Предел прочности < 450Ы/мм2 70 (50-90) 0.20 (0.15-0.25) 80 (60-90) 0.25 (0.20-0.30) 80 (60-90) 0.25 (0.20-0.30) Обрабатываемый материал Диаметр сверла & 21.5 - & 24.4 & 24.5 - & 27.4 & 27.5 - & 30.4 I ''''\Условия Т вердость''' Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) P Малоуглеродистые стали < 180HB 100 (80-120) 0.30 (0.25-0.35) 110 (80-120) 0.30 (0.25-0.35) 110 (80-120) 0.30 (0.25-0.35) Углеродистая сталь 180-280HB 90 (70-110) 0.30 (0.25-0.35) 100 (80-120) 0.30 (0.25-0.35) 100 (80-120) 0.30 (0.25-0.35) L Легированная сталь 280-350HB 80 (60-100) 0.25 (0.20-0.30) 90 (70-110) 0.25 (0.20-0.30) 90 (70-110) 0.25 (0.20-0.30) MM Нержавеющая сталь < 200HB 60 (50-70) 0.20 (0.15-0.22) 70 (60-80) 0.25 (0.20-0.28) 70 (60-80) 0.25 (0.20-0.28) K Чугун Предел прочности < 350Ы/мм2 100 (80-110) 0.35 (0.25-0.40) 110 (90-120) 0.35 (0.25-0.40) 110 (90-120) 0.40 (0.30-0.45) Ковкий чугун Предел прочности < 450Ы/мм2 90 (60-100) 0.30 (0.25-0.35) 100 (80-110) 0.30 (0.25-0.35) 100 (80-110) 0.30 (0.25-0.35) (Примечание 1) Для обработки низкоуглеродистой и нержавеющей стали мы рекомендуем использовать хонингование типа H. (Примечание 2) Рекомендовано для использования только при высокой жесткости станка и крепления. Используйте систему внутреннего охлаждения при обработке нержавеющей стали. (Не рекомендуется обработка с масляным туманом). < О ШИРИНА ХОНИНГОВАНИЯ Если требуется не стандартная пластина, а пластина с хонингованием, используйте для заказа нижеприведенные обозначения-символы. (Номер заказа пластины) T A W N H 1 4 0 0 T t 1 t t Название товара H Тип H Символ TAW Нет Тип U хонингования (Стандарт хонингования) о N Общего применения Диаметр пластины B Для мостов Тип хонингования Тип хонингования Ширина хонингования (мм) F 0 G 0.02-0.05 H 0.05-0.10 -(Стандарт) 0.10-0.15 K 0.15-0.20 S 0.20-0.25 M 0.25-0.30 Твердый сплав ПРИМЕЧАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКА ПЛАСТИНЫ i Удалите крепежный винт, чтобы установить пластину (тип пластины - H). Ослабьте прижимной винт вставленной пластины (Тип пластины U). Поправьте зацепление зубчатых частей пластины и корпуса, затем сдвиньте пластину к дну паза на корпусе. Удерживая пластину, как показано на рис. 1, быстро заверните зажимной винт прилагаемым ключем. Проверьте отсутствие зазора между пластиной и корпусом. (Рис. 2) i ЗАМЕНА ПЛАСТИНЫ Перед установкой новой пластины предварительно очистите зубчатое зацепление корпуса. Окончательно удалите грязь в зубчатом зацеплении корпуса прилагаемым шаблоном.