34 Каталог MITSUBISHI 2007 Металлорежущий инструмент и инструментальные системы Стр.A016

Каталог MITSUBISHI 2007 Режущий инструмент Стр. A016 0034 Lab2u

Режущие сменные пластины Mitsubishi для точения Зачистные пластины Что такое зачистная пластина Зачистная пластина сконструирована с зачистной режущей кромкой, т.е. прямая режущая кромка соприкасается с угловым радиусом. В сравнении с обычным стружколомом, шероховатость поверхности не ухудшается даже если подача удвоена. Обработка на высоких подачах улучшает эффективность резания. Зачистная кромка Улучшенное качество поверхности При тех же условиях обработки как при использовании обычного стружкола, но с повыщением подачи, качество поверхности обрабатываемой детали может быть улучшено. Увеличение эффективности Высокие подачи не только сокращают время обработки, но также дают возможность совмещать черновую и финишную операций. Увеличение износостойкости инструмента При условии изменения резания на высокую подачу, необходимое время время обработки одной детали сокращается, таким образом большее количество деталей может быть обработано одной пластиной. Кроме того, высокая подача предотвращает трение, поэтому снижается износ и увеличивается стойкость инструмента. Улучшение стружкодробления При высоких подачах, образуется тонкая стружка, которая более легко ломается. Зачистные пластины + Высокая подача (Подача удвоена.) равна окончательной шероховатости Обычная пластина + Обычные условия резания Пожалуйста, используйте зачистные пластины на высоких подачах. О N о <Режимы резания> Заготовка DIN Ck45 Пластина CNMG120408-QQ Скорость резания=200м/мин Глубина резания=1.5мм Подача=0.2-0.6мм/об Наружное точение с СОЖ 0 0.2 0.4 0.6 Подача f (мм/об) <Пример>Шероховатость поверхности не ухудшается даже если подача удвоена (0.3 0.6) Зачистная пластина + обработка на высоких подачах Снижение времени обработки (каждой детали) Увеличение количества обрабатываемых деталей (за определенный период) Улучшение стружкодробления Зачистная пластина + обработка на обычных подачах Совмещение черной и финишной операций Обработка одной операцией 40 30 20 10 Оценка шероховатости окончательной поверхности при использовании зачистных пластин Эффективность применения зачистных пластин при наружной обработке, расточных и окончательных операциях. Шероховатость поверхности при обработке угла с радиусом R и углом наклона свыше 5°, такой же как при обработке обычными пластинами. Rz(W)=Rzx0.5 Rz(W)=Шероховатость окончательной поверхности при использовании зачистной пластины. Rz шероховатость окончательной поверхности при использовании обычной пластины. (При использовании обычной пластины) Эффективное использование зачистной пластины Не эффективное использование зачистной пластины Особое внимание не требуется при использовании пластин CNMG WNMG CCMT Неограниченное применение державок Могут быть использованы стандартные державки. ( Для высокой жесткости инструмента рекомендуется использовать двойной прижим.) Вспомогательный угол в плане Не 95' ограничено Тип CNMG может быть использован как зачистной при угле 100°. Не обязательна корректировка программы обработки Могут быть использованы обычные программы обработки. (CNMG WNMG CCMT соответствуют ISO/ANSI.) Особое внимание требуется при использовании пластин DNMX TNMX из-за специальной геометрии поверхности Ограниченное применение державок Используйте державки с вспомогательным углом в плане 93° для увеличения эффективности. Державки с с вспомогательным углом в плане 93° могут увеличивать эффективность (см. рисунок), однако, эффективность отсутствует при других вспомогательных углах в плане 93° (60°, 90°, 107° и т.д.) Пример):Теоретическая шероховатость поверхности при использовании TNMX160412-MW. Геометрия отверстия пластин DNMX и TNMX такая же как у DNMX и TNMX. "X" обозначает специальную геометрию вершины. Вспомогательный угол плане 93° (Указан) 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 Подача f (мм/об) Обязательна корректировка программы обработки щ При ошибке программы, пожалуйста, откорректируйте программу. (DNMX TNMX не соответствуют ISO/ANSI. См. следующую страницу.) Пример вершины пластины>