796 Каталог HOFFMANN GROUP 2015 Инструмент режущий слесарный измерительный SPA Стр.796

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Técnica de sujeción por vacío ¿Qué es la sujeción por vacío Bajo la pieza que se ha de sujetar se genera un vacío, es decir, que la pieza se sujeta sobre la placa de sujeción gracias a la diferencia de presión. La estructura de la superficie, el tamaño de la pieza de trabajo y la diferencia de presión son determinantes para la fuerza de sujeción / desplazamiento de la pieza. Mediante la técnica de vacío se pueden sujetar con seguridad prácticamente todas las geometrías de diferentes piezas de trabajo, así como láminas o materiales porosos. La técnica de sujeción por vacío es apropiada para fresar, rectificar, tornear, comprobar, medir, erosionar, revestir, mecanizar con láser, pulir, taladrar, desbarbar, grabar y montar. La alta precisión de las piezas, el tratamiento respetuoso de las piezas de trabajo y la automatización de la producción exigen sistemas de sujeción nuevos. Ventajas de la sujeción por vacío: Sujeción de piezas sensibles a la compresión, gracias a lo cual no sufre daños ni deformaciones el componente. Posibilidad de sujeción de placas o láminas muy delgadas. Mecanizado por 5 lados en una sola sujeción. Sin vibraciones durante el mecanizado. Reducción de los tiempos de sujeción gracias a la rapidez del proceso de sujeción / y aflojamiento (< 1 segundo). Posibilidad de adaptación al sistema se sujeción de punto cero GARANT ZeroClamp. Sujeción de materiales no magnéticos. ¿Cuál es el sistema correcto de sujeción por vacío Los diversos materiales y procedimientos de mecanizado requieren una elección exacta del sistema correcto de sujeción por vacío. Por este motivo debe solicitar nuestro asesoramiento técnico. Vista general de los diversos sistemas para la sujeción segura de sus componentes Placas de vacío de retículo modular Sistema Vac-Mat patentado Placas de vacío ranuradas Placas de vacío microporosas Para piezas de trabajo de formas simples con superficies rugosas en trabajos de mecanizado pesados. Placas de vacío reticuladas de aluminio altamente resistente o acero. Compensación de ligeras irregularidades y convexidades mediante cordones estancos. Formas y tamaños especiales disponibles en todas las medidas. La distancia de trama depende del contorno y el tamaño de la pieza de trabajo. Fuerzas de sujeción elevadas, uso universal, sujeción segura de superficies de pieza sin mecanizar, gracias al elevado coeficiente de fricción de la superficie de sujeción. Posibilidad de sujeción de una amplia gama de formas de pieza. Esteras de plástico delgadas intercambiables con orificios de vacío, ventosas de diferentes tamaños con labios elásticos en la cara superior y perforaciones finas en centro. Fuerzas de sujeción altas, superficie de sujeción con coeficiente de fricción elevado. Posibilidad de fresado perforador de contornos exteriores e interiores, gracias a lo cual se obtienen cantos de corte de la pieza limpios y sin rebabas. No se arañan las superficies, por lo que es adecuado para materiales sensibles. Tiempos de equipamiento considerablemente acortados en la sujeción de piezas de trabajo. Las superficies de sujeción están dotadas de ranuras. La sujeción se produce por medio de esteras adaptadoras de goma o láminas de cubierta. Éstas se colocan entre la pieza de trabajo y la placa de vacío. La estera se perfora de acuerdo con el contorno de la pieza de trabajo. Esta se coloca sobre la placa de vacío ranurada y se aspira junto con la pieza de trabajo. El elevado coeficiente de fricción ofrece una buena resistencia frente a las fuerzas de desplazamiento durante el mecanizado. Preferido para piezas blandas, de pared delgada, finas, como papeles, láminas, placas de circuitos impresos, cintas metálicas, óptica, goma. Adecuado asimismo para procedimientos de medición y comprobación en la gama micrométrica o nanométrica; arranques de viruta de precisión y en la producción de rodajas de silicio. Las superficies de sujeción están compuestas de bronce sinterizado permeable al aire, cerámica o aluminio poroso, dependiendo del caso de aplicación. Las propiedades especiales de METAPOR abren numerosos campos de empleo y nuevas soluciones de problemas. Sin deformación de las piezas de trabajo. 796 Catálogo principal 46