217 Каталог HOFFMANN GROUP 2015 Инструмент режущий слесарный измерительный SPA Стр.217

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J&Garantf RONTGEN HOLEX Cintas de sierra metálicas Sujeción del material El material se ha de sujetar de forma que la cinta de la sierra trabaje sin vibraciones en la medida de lo posible. En el caso de corte de haces puede ser necesario soldar los extremos. De esta forma se aumenta el rendimiento de corte y la duración. Á l\ ssss 1 m V / Inicio de corte con cintas de sierra nuevas Los dientes afilados de una cinta nueva atacan el material de forma muy agresiva con el avance normal. Por este motivo, para los primeros cortes se ha de reducir el avance en un 50 % y ajustar la velocidad de corte al 70 % del valor habitual. Después de cortar una superficie de aprox. 400 cm2, aumentar el avance lentamente hasta el valor óptimo. ¡La vida útil de una cinta de sierra depende en gran medida de que los inicios de corte se realicen de forma controlada Refrigerante El refrigerante ayuda a evitar el recalentamiento de los dientes de la sierra, así como de la pieza, y transporta las virutas fuera del lugar de corte. Es habitual serrar todos los metales empleando una emulsión refrigerante. El hierro de fundición se suele serrar en seco. Con aceite de corte se consiguen buenos resultados de corte al serrar aceros cementados, aceros altamente aleados, aceros bonificados, aceros VA y titanio. Los tubos y los perfiles de pueden serrar bien con instalaciones de micropulverización. En este caso se ha de utilizar un buen cepillo de viruta. Velocidad de corte y avance La velocidad de corte (velocidad de la cinta) depende de la resistencia, la clase y la sección transversal del material serrado. Cuanto más elevada sea la resistencia, más baja se ha de seleccionar la velocidad. Las secciones transversales relativamente pequeñas se puede serrar con velocidades más altas que las secciones grandes. Los tubos y perfiles de pared delgada, así como las aristas agudas, se sierran con avance (presión) bajo, a ser posible constante. Material Velocidad de corte en m/min. bi alfa cobalto (M42) Acero estructural / acero para tornos automáticos 80-90 Aceros cementados / aceros bonificados 45-75 Aceros no aleados para herramientas / aceros para rodamientos 40-60 Aceros para herramientas aleados / aceros de corte rápido 30-40 Aceros inoxidables 20-35 Aceros resistentes al calor Aleaciones termoestables 15-25 En caso de vibraciones, corregir mínimamente la velocidad de corte (m/min) hacia arriba o hacia abajo. Si aumenta el embotamiento, aumentar ligeramente el avance. Evaluación de una fisuración de la soldadura en la cinta El agrietamiento liso de la soldadura al cabo de poco tiempo es un defecto de fabricación. La rotura de la soldadura al cabo de un tiempo de funcionamiento relativamente largo con la grieta en zigzag, es una rotura forzada. Pasos de dientes Recomendaciones de paso de dientes para material macizo: Recomendación: indicar también el ángulo de desprendimiento. Para grosor de material Dentado combinado Angulo de desprendimiento < 25 mm 10/14 0° 15- 40 mm 8/12 0° 25 - 50 mm 6/10 0° 35 - 70 mm 5/8 0° 40 - 90 mm 5/6 10° 50 - 120 mm 4/6 0o / 5° / 10o 50 - 150 mm 4/5 10° 80 - 180 mm 3/4 0o/10° 130 -350 mm 2/3 10° 150-400 mm 1,5/2 10° 200 - 600 mm 1,1/1,6 10° > 500 mm 0,75/1,25 10° El dentado combinado 3/4 0° y 4/6 0" sólo es apto para tubos, perfiles y soportes, no para material macizo. Para aserrar material macizo de materiales de alta aleación y de viruta larga se recomiendan, adicionalmente al dentado combinado 10”, las calidades de cinta bi-alfa Master n.° 174050 y bi-alfa Master RP n.° 174100. Recomendaciones de paso de dientes para tubos: Grosor de pared S (mm) 0 exterior del tubo D (mm) Paso de dientes Z (ZpZ) 20 40 60 80 100 120 150 200 300 500 2 14 10/14 10/14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 8/12 5/8 3 14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 4 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 5 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 6 10/14 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 8 10/14 8/12 8/12 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 10 8/12 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/5 12 8/12 6/10 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/5 15 8/12 6/10 4/6 4/6 4/6 4/5 4/5 4/5 4/5 20 4/6 4/6 4/6 4/6 4/5 4/5 4/5 3/4 30 4/6 4/6 4/5 4/5 4/5 4/5 2/3 SO 4/5 3/4 2/3 2/3 80 3/4 2/3 2/3 >100 2/3 1,5/2 En tubos de pared delgada (grosor de hasta aprox. 8 mm), emplear, a ser posible, pasos de diente con ángulo de desprendimiento de 0°. Regla práctica: en el ataque deben actuar como mínimo 3 dientes. Anchura de cinta Se han de seleccionar los mayores anchos de cinta posibles admitidos por la máquina, a fin de conseguir estabilidad suficiente para fuerzas de avance relativamente altas. En el caso de cortes curvos, la anchura de sierra depende del radio mínimo que se ha de cortar (ver tabla). Radio (mm) 3 8 15 30 38 65 100 140 Anchura de cinta (mm) 3 5 6 8 10 13 16 20 46 Catálogo principal 217