18 Каталог HOFFMANN GROUP 2015 Инструмент режущий слесарный измерительный SPA Стр.18

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Pictogramas y gráficos Ejecución Material de corte HSS E Acero de corte rápido de alto rendimiento con 5 % cobalto HSSE PM Acero HSS pulvi metalúrgico MDI Metal duro integral de grano superfino en el intervalo K10-K40 y P40 HSS 2>G3/4' Macho para roscar para „ rosca de tubo a partir de V/ de HSS SPM Sustrato pulvimetalúrgico especial con alto PKD porcentaje de cobalto. Diamante pol ¡cristal i no CERMET Cermet Tipo Tipo N Tipo N = normal Fresas de contornear de MDI con dentado en cruz de alto rendimiento HR Perfil del labio de precisión O Cortante por la izquierda Norma DIN 206 B Conforme a DIN 206 EN 22568 Conforme a la norma europea 22568 Norma de fábrica DIN 371 SM12 Corresponde a DIN 371 hasta tam. M12 Mango Longitud Ángulo Afilado Rosca DIN 6535 HSC High-Speed-Cutting. No corresponde a DIN-EN, ISO 15641. Para el uso ¿ de 1000 m/mín. Es imprescindible tener en cuenta las medidas de seguridad de DIN-EN IS0 15641. 1835 B Mango con superficie de arrastre DIN 1835-B Brocas y fresas MDI con mango DIN 6535 HA (a partir de 0 de mango a 6 mm) opcionalmente con superficie de arrastre HB o HE: Observe el texto de aviso correspondiente para la herramienta de arranque de virutas deseada. Deseado: 1 unidad broca n.° 12 2659 tam. 10 con superficie HE. Ejemplo de pedido: 1 unidad n.° 122659 tam. 10 + 1 unidad n.° 129100HE. Colocación de una superficie de arrastre: realización especial - Excluida la devolución. DIN 25xD Longitud de espiral 25 x 0 (broca para taladros profundos) Longitud total de la herramienta de arranque de viruta Fresa con destalonado en la zona del mango (L4) t 60° Ángulo de avellanado 60° 0 MF Tolerancia de la herramienta de alta precisión en el intervalo pm Punta taladro especial: para fibras aramida Rosca fina métrica Posible la aproximación de la fresa en esta dirección Paso dinámico de la espiral y 60‘ Avellanador con 90° ángulo de punta de 60" y Escalón de avellanar Bisel en los extremos del filo /45o de 45° 60' Forma A Con ángulo de flanco de 60" CS i-3-i Forma C Corte previo, 2 a 3 pasos, forma C con entrada corregida helicoidal Filos principales convexos, 4 gutas de chaflán, con Rl Mango con 3 superficies de apriete para mandrino de 3 mordazas. Diámetro del destalonado (D4) 118' Ángulo de punta de 118" > Paso de rosca o división Filos principales rectos, con Rl 0 del agujero para roscar necesario para el macho para roscar posterior Nota sobre el uso de machos para roscar con canales de refrigeración en husillos sincronizados: Para una lubricación óptima (para duraciones y una seguridad del proceso máximas) con aceite de corte o LCM se recomiendan conos rascadores de cambio rápido GARANTcon sistema de lubricación de cantidades mínimas y compensación de longitud mínima (CLM) n.° 338055 - 8060. Tolerancia Aplicación H7 Para la producción de la ISO 2 adaptación H7 6H Taladro piloto y co-taladro piloto Rosca ISO métrica clase de aplicación 2 6H = tolerancia media Avellanador con división desigual para avellanados exactos m7 i 25 bar 0 de corte Tolerancia m7 -0,007 +0,002 0 de corte dimensionamiento de la tolerancia Con refrigeración interior, presión mínima de 25 bar Para brocas de 12xD en adelante se ha de emplear en el sistema de refrigerante un filtro con 20 - 25 un. Calidad de equilibrado HPC High-Performance-Cutting para volumen máximo arranque virutas MTC Multi Task Cutting- Herramienta HPC con reducción fuerza corte TPC Trochoidal Performance Cutting Síntesis de herramienta HPC y MTC G2,5 Fresa con calidad de equilibrado G 2,5 se mantiene hasta el número de revoluciones nméJ( indicado (según marcación del mango). A velocidades de giro elevadas es importante una calidad de equilibrado suficiente del sistema de herramienta completo (asiento y herramienta). La gráfica muestra, como ejemplo, la relación entre diversas calidades de equilibrado y cuál es la calidad de equilibrado completo que se alcanza. Ejemplo: Asiento G 2,5 + herramienta G 2,5 = Calidad de equilibrado completo G 1,73 Husillo DI O "í. ff i 4/1 H" o 3 U ¿ -E V P Portaherramientas = 1 kg Herramienta m = 0,5 kg gi Calidad equilibrado completo con n = 30 000 rpm G 2,5 G 2,5 G 6,3 G 16 G 1,68 G 1,73 G 1,84 G 2,14 Nota: Para conseguir una calidad de equilibrado completo de G2,5 es requisito un portaherramientas con calidad de equilibrado G2,5. Más información en el manual de mecanizado n.° 110950 18 Catálogo principal 46