1640 Каталог HOFFMANN GROUP 2015 Инструмент режущий слесарный измерительный SPA Стр.1662

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Fuerzas y pares de sujeción (pares de giro) Para tornillos métricos. Valores orientativos para coeficiente de fricción de rosca (i (valores mínimos). 8 0 -L n. Rosca de tornillo Rosca de tuerca Acero ennegrecido 0 fosfatado Zn o o n> E "S =L 3 \o 0 TJ .3 1 =. en vo prensado enrollado torneado cortado rectificado Acero laminado lig. lubricado 0,14 0,10 0,16 0,10 0,10 rectificado 0,16 0,10 0,16 0,10 0,10 laminado rectificado Fosfato Zn 0,14 0,10 torneado rectificado 0,10 torneado rectificado 0,10 0,10 0,10 0,10 cadmiado VO 0,14 galvanizado 0,10 cadmiado secado 0,10 0,10 0,14 galvanizado 0,10 0,10 0,14 Valores orientativos para coeficiente de fricción inferior j (valores mínimos). Soporte de cabeza de tornillo o de tuerca Superficie de pieza de trabajo Acero ennegrecido 0 fosfatado Zn cadmiado 6 galvanizado 6\i prensado torneado rectificado Acero cepillado fresado torneado lig. lubricado 0,10 0,10 0,10 0,10 cepillado fresado torneado Fosfato Zn 0,10 rectificado 0,14 0,10 rectificado 0,16 0,10 0,16 0,10 0,10 cadmiado n vO 0,10 0,10 0,10 0,14 galvanizado 0,10 0,10 0,10 0,16 cadmiado secado 0,10 0,10 0,16 galvanizado 0,10 0,10 <3 LL. cepillado fresado torneado lig. lubricado 0,10 0,10 0,10 0,10 GTS rectificado 0,16 0,10 0,16 0,10 0,10 Fuerzas y pares de sujeción Fuerzas de sujeción Fsp y pares de sujeción para tornillos con rosca normal métrica según DIN 13 y medidas de soporte de cabeza de tornillo como DIN 6912, DIN 7984, DIN 7990, ISO 4762, ISO 4014, EN 24032. Los valores de la tabla Fsp y Msp se basan en la unidad SI N (Newton). 1 N = 0,102 kp, 1 Ncm = 0,102 kpcm, 1 Nm = 0,102 kpm, 1 kp = 9,81 N, 1 kpcm = 9,81 cNm, 1 kpm = 9,81 Nm. Las fuerzas de sujeción Fsp indicadas en la tabla izquierda dan una utilización del 90% del límite de elasticidad oa2 (DIN 267 Bl. 3) a través de la tensión de comparación ored1 en función de cada coeficiente de fricción de rosca (j. En la tabla de fuerza de apriete se indica cual calidad de tornillo es adecuada en el caso de una fricción de rosca determinada, necesario para obtener una fuerza de montaje predeterminada FM (Fsp a FM). Los pares de giro Msp se calculan a partir de las fuerzas de sujeción Fsp, tomando en consideración n = iK = Htotl. El par de sujeción Msp para una utilización del 90% del límite de elasticidad de un tornillo de dimensiones y calidad predeterminadas se determina siguiendo la tabla situada a la derecha, en función de la fricción inferior producida (Mk), sin considerar una fricción de rosca divergente a ésta. Para mantener el par de giro nominal aplicable, debe deducirse del par de sujeción Msp hallado la dispersión media de la llave dinamométrica prevista. Coeficiente de fricción de rosca Fuerza de sujeción Fsp (N) rosca Coeficiente de fricción inferior Mk Par de sujeción Msp (cNm) 6.9 8.8 10.9 12.9 6.9 8.8 10.9 12.9 0.10 475 565 795 955 0,10 12,5 14,5 21 25 0,14 440 520 730 875 BM 1,6 0,14 15 18 25 30 0,16 420 495 700 840 0,16 16 19 27 32 0,10 560 665 935 1120 0,10 15,5 18,5 26 31 0,14 520 610 860 1030 M 1,7 0,14 19 22 31 38 0,16 495 585 825 990 0,16 20 24 34 40 0,10 790 940 1320 1590 0,10 26 30 43 51 0,14 730 865 1210 1460 M 2 0,14 31 37 52 62 0,16 700 825 1160 1400 0,16 34 40 56 67 0,10 1140 1350 1900 2280 0,10 41 49 69 83 0,14 1050 1250 1750 2100 M 2,3 0,14 51 60 84 101 0,16 1010 1190 1680 2020 0,16 54 65 91 109 0,10 1320 1570 2210 2650 0,10 52 62 88 105 0,14 1220 1450 2030 2440 M 2,5 0,14 64 76 107 128 0,16 1170 1380 1950 2340 0,16 69 82 115 138 0,10 1460 1730 2440 2930 0,10 59 70 99 119 0,14 1350 1600 2250 2700 M 2,6 0,14 73 86 121 145 0,16 1290 1530 2150 2580 0,16 78 93 130 156 0,10 2020 2390 3370 4040 0,10 92 109 154 185 0,14 1860 2210 3110 3730 M 3 0,14 113 134 189 225 0,16 1790 2120 2980 3580 0,16 122 145 205 242 0,10 2710 3210 4520 5420 0,10 142 168 235 285 0,14 2500 2960 4170 5000 M 3,5 0,14 173 205 290 345 0,16 2400 2840 4000 4790 0,16 187 220 310 375 0,10 3500 4150 5830 7000 0,10 210 250 350 425 0,14 3230 3830 5380 6460 M4 0,14 260 305 430 515 0,16 3100 3670 5160 6190 0,16 280 330 465 555 0,10 5720 6780 9540 11450 0,10 415 490 690 830 0,14 5280 6260 8810 10550 M 5 0,14 510 605 850 1020 0,16 5070 6010 8450 10150 0,16 550 650 915 1100 Par de sujeción Msp (Nm) 0,10 8080 9570 13450 16150 0,10 7,1 8,5 12 14,5 0,14 7450 8830 12400 14900 M 6 0,14 8,7 10,5 14,5 17,5 0,16 7150 8470 11900 14300 0,16 9,4 11 15,5 19 0,10 11800 14000 19650 23600 0,10 11,5 14 19,5 23 0,14 10900 12950 18200 21800 M 7 0,14 14,5 17 24 29 0,16 10450 12400 17450 20900 0,16 15,5 18,5 26 31 0,10 14800 17550 24700 29600 0,10 17 20 29 34 0,14 13700 16200 22800 27400 M 8 0,14 21 25 35 42 0,16 13150 15550 21900 26300 0,16 23 27 38 46 0,10 23600 27900 39300 47200 0,10 34 41 57 69 0,14 21800 25800 36300 43600 M 10 0,14 42 50 71 85 0,16 20900 24800 34900 41800 0,16 46 54 76 92 0,10 34400 40700 57300 68700 0,10 59 70 99 119 0,14 31800 37700 53000 63500 M 12 0,14 73 87 122 147 0,16 30500 36100 50800 61000 0,16 79 94 132 159 0,10 47200 55900 78600 94300 0,10 94 112 157 189 0,14 43600 51700 72700 87300 M 14 0,14 117 138 195 235 0,16 41900 49600 69800 83800 0,16 126 150 210 250 0,10 64800 76800 108000 129500 0,10 144 170 240 285 0,14 60100 71200 100000 120000 M 16 0,14 179 210 300 360 0,16 57700 68400 96100 115500 0,16 194 230 325 385 0,10 78900 93500 131500 157500 0,10 199 235 330 395 0,14 73000 86500 121500 146000 M 18 0,14 245 290 410 490 0,16 70100 83000 117000 140000 0,16 265 315 445 530 0,10 101500 120000 169000 202500 0,10 280 330 465 560 0,14 93900 111000 156500 187500 M 20 0,14 350 410 580 695 0,16 90100 107000 150000 180500 0,16 375 445 625 755 0,10 126500 150000 211000 253000 0,10 375 445 625 755 0,14 117500 139000 195500 235000 M 22 0,14 470 555 785 940 0,16 112500 133500 188000 225000 0,16 510 605 850 1020 0,10 146000 173000 243000 292000 0,10 480 570 800 965 0,14 135000 160000 225000 270000 M 24 0,14 560 710 1000 1200 0,16 130000 154000 216000 260000 0,16 650 770 1080 1300 0,10 192000 227000 320000 384000 0,10 710 840 1180 1420 0,14 178000 211000 297000 356000 M 27 0,14 890 1050 1480 1780 0,16 171000 203000 285000 342000 0,16 965 1140 1610 1930 0,10 233000 276000 389000 466000 0,10 965 1140 1610 1930 0,14 216000 256000 361000 433000 M 30 0,14 1200 1430 2010 2410 0,16 208000 246000 346000 416000 0,16 1310 1550 2180 2610 0,10 291000 344000 484000 581000 0,10 1300 1540 2170 2600 0,14 270000 320000 450000 539000 M 33 0,14 1630 1940 2720 3270 0,16 259000 307000 432000 518000 0,16 1770 2100 2950 3540 0,10 341000 404000 568000 682000 0,10 1680 1990 2790 3350 0,14 316000 375000 527000 633000 M 36 0,14 2100 2490 3500 4200 0,16 304000 360000 507000 608000 0,16 2300 2700 3790 4550 0,10 410000 485000 663000 819000 0,10 2170 2570 3610 4330 0,14 380000 451000 634000 761000 M 39 0,14 2720 3220 4540 5440 0,16 366000 433000 610000 731000 0,16 2960 3500 4930 5910 Cálculo de los valores de la tabla e indicaciones para el empleo según VDI 2230. 1662 Catálogo principal 46