Копировальная токарная обработка валов на станках всегда была достаточно сложной технологической операцией начиная с того времени когда она производилась

Копировальная токарная обработка валов на станках всегда была достаточно сложной технологической операцией начиная с того времени когда она производилась

Копировальная токарная обработка валов на станках всегда была достаточно сложной технологической операцией начиная с того времени когда она производилась на специальных копировальных токарных станках. Сейчас эта обработка производится на токарных станках с ЧПУ однако проблемы возникающие при врезании и выходе инструмента при обработке выточек остаются неизменными. При выборе инструмента для чернового и чистового продольного точения подрезки и профильной обработки необходимо учитывать особенности. Очень часто валы имеют резьбовые концы а после окончания обработки необходимо отрезать вал от прутка. Стальные валы широко распространены в разных отраслях машиностроения. Чаще всего заготовками служат прутки из различных материалов с разной твердостью и прочностью. Для эффективной их обработки при выборе инструмента необходимо учитывать те особые требования которые возникают в связи с разницей в диаметре отдельных участков и глубиной выточек. В приведенном примере рассматривается обработка валика из низголеги-ровнной углеродистой стали (СМС 01.2) твердостью НВ207. Валик общей длиной 165 мм со ступенями диаметром 56 35 32 мм и резьбой М22 на одном конце вытачивается из заготовки диаметром 60 мм. Необходимо обработать также 30 фаски и обеспечить хорошую чистоту обработки. В последнее время валы подобного типа все чаще изготавливаются из нержавеющих сталей поэтому в другом примере будет рассмотрена обработка вала из нержавеющей стали (СМС 05.21) твердостью НВ180. Черновая обработка производится за несколько продольных проходов с подрезкой торца при выходе инструмента. Затем начерно обрабатываются все ступени валика выемка и фаски. После 124 Контурная обработка валов Копировальная обработка валов на станках с ЧПУ