Режимы резания для сверл твердосплавных Walter без внутреннего подвода СОЖ Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка без

Режимы резания для сверл твердосплавных Walter без внутреннего подвода СОЖ Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка без СОЖ, необходимо назначить режимы резания с помощью программы TEC Глубина сверления 3 x Dc Обозначение K3164TIN A3265TFL A3865TFL E эмульсия O масло M масляный туман L без СОЖ Тип Alpha 2 Alpha 2 Размеры стандарт Walter DIN 6537 K Диапазон диаметров инструмента (мм) 3,30 - 14,50 3,00 - 20,00 vc скорость резания VCRR базовые значения vc см. со стр. B 382 VRR базовые значения подачи см. со стр. B 384 Инструментальный материал K30F K30F Покрытие TiN TFL Стр. B 139 B 61/B 98 Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю, HB Е СС о 2 ср 2 с i Группа обрабатываемости 1 j j Обрабатываемый материал 3 3 Vc VRR Vc VRR р Нелегированная сталь C 0,25 % отожжённая 125 428 P1 95 12 E O M L 100 12 E O M L C > 0,25... 0,55 % отожжённая 190 639 P2 90 12 E O M L 95 12 E O M L C > 0,25... 0,55 % улучшенная 210 708 P3 85 12 E O M L 90 12 E O M L C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 90 12 E O M L 95 12 E O M L C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 63 9 E O M L 67 9 E O M L автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 95 12 E O M L 100 12 E O M L Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 90 12 E O M L 95 12 E O M L улучшенная 300 1013 P8 63 9 E O M L 67 9 E O M L улучшенная 380 1282 P9 40 6 O E 45 6 O E улучшенная 430 1477 P10 32 4 O E 34 4 O E Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 56 9 E O 60 9 E O закалённая и отпущенная 300 1013 P12 48 7 E O 53 7 E O закалённая и отпущенная 400 1361 P13 32 4 O E 34 4 O E Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 675 P14 56 9 E O 60 9 E O мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 40 6 E O 42 6 E O M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 M1 аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2 42 5 E O 45 5 E O аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 K Ковкий чугун ферритный 200 675 K1 80 16 E O M L 85 16 E O M L перлитный 260 867 K2 63 16 E O M L 67 16 E O M L Серый чугун с низким пределом прочности 180 602 K3 95 16 E O M L 100 16 E O M L с высоким пределом прочности / аустенитный 245 825 K4 80 16 E O M L 85 16 E O M L Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 80 16 E O M L 85 16 E O M L перлитный 265 885 K6 63 16 E O M L 67 16 E O M L Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 71 16 E O M L 75 16 E O M L N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 250 10 E O упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 343 N2 250 10 E O Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 200 16 E O 220 16 E O 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 314 N4 180 16 E O 200 16 E O > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 140 12 E O 160 12 E O Магниевые сплавы 70 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная,электролитическая медь 100 343 N7 180 7 E O M 190 7 E O M латунь, бронза, красная латунь 90 4 31 N8 150 12 E O 160 12 E O медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 160 16 E O M L 180 16 E O M L высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 63 9 E O M L 67 9 E O M L S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 упрочнённые 280 943 S2 на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 упрочнённые 350 1177 S4 литьё 320 1076 S5 Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 36 5 O E 40 5 O E а- и р-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 30 4 O E 34 4 O E в-сплавы 410 1396 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 63 9 E O 67 9 E O Молибденовые сплавы 300 1013 S10 63 9 E O 67 9 E O H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 24 3 O E 26 3 O E закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 20 3 O E 22 3 O E закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 20 3 O E 22 3 O E O Термопласты без абразивных включений O1 90 16 E O Реактопласты без абразивных включений O2 Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 Shore O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. со стр. H 8. B 358 Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 Группа материалов Техническая информация - сверление TITEX