Теоретические основы точения на станках Влияние основных углов классического токарного резца на процесс резания Определение Назначение Особенности Уго

Теоретические основы точения на станках Влияние основных углов классического токарного резца на процесс резания Определение Назначение Особенности Уго

Теоретические основы точения на станках Влияние основных углов классического токарного резца на процесс резания Определение Назначение Особенности Угол наклона режущей кромки Передний угол Способствует уменьшению сил резания и снижению вибраций +) При увеличении переднего угла уменьшается сила резания и снижается нагрузка на оборудование. Выбирается в зависимости от глубины резания. (-) При увеличении переднего угла ослабляется режущая кромка и ухудшается теплоотвод из зоны резания что снижает стойкость режущей кромки. Угол наклона режущей кромки Вспомогательный задний угол Главный задний угол Вспомогательный задний won Способствует снижению трения между задней поверхностью СМП и обрабатываемой поверхностью -) При увеличении заднего угла снижается износ по задней поверхности но ослабляется режущая кромка и увеличиваются вибрации Главный угол в плане Главный угол в плане Влияет на эффективность обработкиустойчивое стружкообразование при высоких стойкостиых показателях режущей кромки +) При уменьшении главного угла снижается толщина срезаемого слоя что эффективно при больших глубинах резания Смежный угол Влияет на стружкообразование и направление силы резания (+V При увеличении главного угла увеличивается толщина срезаемого слоя что эффективно при не больших глубинах резания (-J При уменьшении главного увеличивается радиальная составляющая силы резания которая может вызвать отгибание заготовки приводящей бочкообразное . Вспомогательный угол в плане Предогвращаеттрение между вспомогательной режущей кромкой и обрабатываемой поверхностью -) При увеличении главного угла увеличивается сила резания и нагрузка на оборудование Расчет технических параметров Скорость резания jrxDxn . . v -то мши) V Скорость резания мин Число оборотов в минуту об мин D Диаметр мм ж. Константа (314) Подача So6 мм/об So6 Подача на оборот мм/об Число оборотов в минуту об мин Эмин Минутная подача м м/мин Шероховатость поверхности Rmax Rmax Максимальная величина микронеровностей (мкм) So6 Подача (мм/об) г Радиус при вершине Мощность резания D kcxWx t xSo6 D kcxWx t xSo6 4500 X г) 6120X7 Р Мощность резания кВт So6 Подача мм/об Рн:Мощность резания л.с. (HP) kc Удельная сипа резания MPa V Скорость резания мин i) КПД привода (07-08) t Глубина резания мм J Удельная сила резания Низкоугперояисгая сталь 190 Средняя углеродистая сталь 210 Вьеокоугперодистая сталь 240 Низколегированная сталь 190 Вьсоколегарованная сталь 245 Чугун 93 Отбеленный чугун 120 Бронза 70 Теоретический расчет значения шероховатости f П2 Rmax 10ОО(мкм) Практический расчет значения шероховатости Сталь Rmaxx (15 3) Чугун Rmax X (3 5) Производительность обработки Q V х t xSo6 Q Производительность обработки с м/мин V Скорость резания мин t Толщина срезаемого слоя мм So6 Подача на оборот мм/об Index Точение Термины и понятия Углы режущей кромки