Сверление отверстий в металле / Drill a hole in metal

Классификация сверлильных операций Сверлением называется метод обработки металлов резанием с вращательным основным движением Вращаться мож

Классификация сверлильных операций Сверлением называется метод обработки металлов резанием с вращательным основным движением. Вращаться может, как инструмент, так и заготовка. Движение подачи при этом осуществляется в направлении оси вращения. Различные постановки цели в отношении глубины отверстия, производительности резания, а также точности размеров и чистоты обработки поверхности привели к развитию различных процессов сверления, напр. сверление в сплошном материале, рассверливание, зенкерование, развёртывание или нарезание резьбы метчиками. Обычная обработка сверлением особенно отличается относительно трудным отводом стружки с помощью канавок для отвода стружки против направления подачи и до нуля падающей скорости резания в центре отверстия. В районе центра отверстия по причине низких скоростей резания в основном имеют место процессы сжатия и развёртывания, которые определяют большую часть требований к инструменту. На уголках режущих кромок вследствие максимальной скорости резания можно наблюдать самый большой износ за счёт трения. Направляющие элементы сверла во время сверления находятся в контакте с заготовкой и оказывают основное влияние на качество сверления. При сверлении в сплошном материале могут изготавливаться проходные и глухие отверстия. В качестве инструмента обычно используется спиральное сверло. При рассверливании используются спиральные свёрла или многозубые зенковки. Центровочные свёрла являются специальными профильным свёрлами с центрирующей цапфой и коротким, твёрдым выступом для хорошего центрирования 2 Физические параметры резания при сверлении Сила резания в значительной мере зависит от поперечного сечения стружки A (см. также раздел 3). Рис. 3.1 показывает зависимость между составляющей подачи на режущую кромку fz и глубины резания ар или возможный расчёт на основании толщины срезаемого слоя h и ширины стружки b. Имеют место следующие зависимости f Подача мм/об Z Количество режущих кромок кг Угол в плане ° о Угол при вершине сверла ° b Ширина стружки мм ар Глубина резания мм h Толщина срезаемого слоя мм fz Подача на зуб мм A Поперечное сечение стружки мм2 (уравн.3.1) (уравн. 3.2) (уравн. 3.3) (уравн. 3.4) (уравн. 3.5) 181

Сверление отверстий в металлах и сплавах Общие технические рекомендации фирмы Pramet по сверлильным технологическим операциям на металлорежущих станках Не

Сверление отверстий в металлах и сплавах Общие технические рекомендации фирмы Pramet по сверлильным технологическим операциям на металлорежущих станках Не используйте фасочные свёрла BLIND HOLE DRILLING Do not use chamfer drills. СВЕРЛЕНИЕ СКВОЗНОГО ОТВЕРСТИЯ Не используйте фасочные сверла. При выходе сверла с СМП из заготовки может образовываться диск. При вращении заготовки диск может вылететь с высокой скорость. В связи с этим, на станке должны быть установлены устройства защиты для безопасной работы оператора. THROUGH HOLE DRILLING Do not use chamfer drills. A disc can be produced when the indexable drill exits the material, this disc can be ejected at high speed when the workpiece is rotating. It is essential that the machine is adequately guarded to ensure operator safety СВЕРЛЕНИЕ СО СМЕЩЕНИЕМ ЦЕНТРА (РАСТАЧИВАНИЕ) Уменьшите подачу для сверл с механическим креплением пластин. Не превышайте значения радиальной регулировки. Смещение цельного твердосплавного сверла от центра не должно превышать 0,02 мм. OFF-CENTER DRILLING Decrease the feed for indexable drills. Do not exceed radial adjustment values. Solid drills must not be out of center more than 0.02 mm. С Ij 1 oc О DQ 5 5 mm 1///////Л ВРЕЗАНИЕ В НЕРОВНУЮ ИЛИ ЛИТЬЕВУЮ ПОВЕРХНОСТЬ Уменьшите подачу при врезании для сверл с механическим креплением пластин вплоть до момента, когда обе пластины будут в работе. При работе цельным сверлом неровная поверхность должна быть предварительно выровнена. STARTING ON UNEVEN AND CAST SURFACES Decrease the feed on entrance for indexable drills until both inserts are engaged. Starting surface must be faced before using a solid drill. РАСТАЧИВАНИЕ И СВЕРЛЕНИЕ ПО ЦЕНТРУ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ Если диаметр просверленного отверстия больше диаметра сверла, уменьшите подачу.не используйте цельные твердосплавные сверла из-за опасности повреждения вершины сверла. BORING AND DRILLING INTO CENTER DRILLED HOLE If a pre-drilled hole is larger than 1/4 drill diameter, decrease the feed. Do not use solid drills due to danger of adrill point damage. СО 8s r СВЕРЛЕНИЕ ПОПЕРЕКЕК СУЩЕСТВУЮЩЕГО ОТВЕРСТИЯ Уменьшите подачу при сверлении поперек существующего отверстия. Цельные твердосплавные сверла могут использоваться только, когда ось сверла пересекает ось другого отверстия под прямым углом. DRILLING ACROSS AN EXISTING HOLE Decrease the feed when drilling across an existing hole. Solid drills can be used only when the axis of the drill crosses the axis of pre-drilled hole perpendicularly. ПРЕРЫВИСТОЕ РЕЗАНИЕ, ПЛУНЖЕРНОЕ СВЕРЛЕНИЕ Уменьшите подачу для сверл с механическим креплением пластин. Не используйте цельные твердосплавные сверла. INTERRUPTED CUT AND PLUNGING Decrease the feed for indexable drills. Do not use solid drills. СВЕРЛЕНИЕ ИЗОГНУТОИ ПОВЕРХНОСТИ Если ось сверла выходит на середину неровной поверхности, уменьшите подачу. Если ось сверла не выходит на середину неровности, то использовать цельные твёрдосплавные свёрла можно только после выравнивания поверхности в месте отверстия. DRILLING ON CURVED SURFACE Centered drilling can be started with reduced feed rate. Spot facing is required for solid drills when the point for starting the hole is outside the radius center. ВРЕЗАНИЕ В НАКЛОННУЮ ПОВЕРХНОСТЬ Уменьшите подачу при врезании для сверл с механическим креплением пластин вплоть до момента, когда обе пластины будут в работе, если угол врезания больше 5°. Необходимо подготовить перпендикулярную площадку поверхности врезания перед тем, как работать цельным твердосплавным сверлом. STARTING ON ANGLED SURFACE Decrease the feed on entrance for indexable drills until both inserts are engaged if angle of entrance is more than 5° Starting surface must be faced perpendicularly before using a solid drill. mm ВЫХОД В НАКЛОННУЮ ПОВЕРХНОСТЬ Уменьшите подачу при выходе, если угол выхода больше 5°. ANGLED BORE EXIT Decrease the feed on exit if angle of exit is more than 5° -о О 5 5 ВРЕЗАНИЕ В СВАРНОЙ ШОВ Перед началом сверления рекомендуется провести выравнивание поверхности вокруг отверстия. Уменьшите подачу при сверлении сварного шва. STARTING ON A WELDED SEAM Facing is recommended before the start of drilling. Decrease the feed until drilling welded material. СВЕРЛЕНИЕ ПАКЕТОВ ДЕТАЛЕЙ Не рекомендуется сверлить, если расстояние между элементами более 0,2 мм. Пакет деталей должен быть надежно закреплен. При необходимости уменьшите подачу. Не используйте сверла серий 7720 и 7720.1 для этих целей. DRILLING OF STACKED MATERIALS Avoid spaces larger 0.2 mm between elements. The component must be securely fixed. If necessary reduce the feed. Do not use trigon drills type 7720 or 7720.1 PRAMET 60 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ COMMON MACHINING DATA к О по сверлению металлов и сплавов

Рекомендации японской компании Mitsubishi по правильному применению сверлильного металлорежущего инструмента Устранение проблем при сверлении отв

Рекомендации японской компании Mitsubishi по правильному применению сверлильного металлорежущего инструмента Устранение проблем при сверлении отверстий в металлах и сплавах Метод устранения % Ул. Проблемы Режимы резания Исполнение и технические характеристики инструмента Станок крепление инструмента Скорость резания Подача Снизить пцдачу при врезании Снизить подачу в конце сквозного сверления Ступенчатая подача Увеличить глубину и повысить точность предварительного отверстия Охлаждение Ширина ленточки Ширина хонингования Толщина центра Уменьшить вылет инструмента Увеличить двойной угол в плане Использовать сверло с внутренним охлаждением Заменить на сверло с Х-образной подточкой перемычки Увеличить точность установки инструмента Уменьшить вылет инструмента Плоская заготовка Увеличить жёсткость системы СПИД Выбрать более точный и жёсткий станок Увеличить содержание масла Увеличить объем Увеличить давление СОЖ Увешмь УУнышпь Увеличить Уменьшить Недостаточная жёсткость сверла Поломка Неправильно подобраны режимы резания 2 сверла Сильное радиальное биение патрона а X S Наклонная поверхность заготовки Сильный износ Неправильно подобраны решны резания VO ленточки и поперечных Повышение температуры в зоне резания 5 2 режущих кромок Вибрации Неправильно подобраны режимы резания и Выкрашивание по ленточке Сильное радиальное биение патрона 01 S X Треск вибрация Слишком большая ширина перемычки X О Излом перемычки Плохое врезание Вибрации детонации Превышение Недостаточная жёсткость сверла i размера Неподходящая геометрия сверла Повышение температуры в зоне резания к 5 6 а 0) Уменьшение размера Неправильно подобраны режимы резания Неподходящая геометрия сверла Недостаточная жёсткость сверла X У Непрямопинейностъ Сильное радиальное биение патрона Отклонение от вертикали Недостаточная жёсткость сверла Нодостагочш точность расположения отверстая Плохое врезание и качество поверхности отклонение от крутости Неправильно подобраны режимы резания Сильное радиальное биение патрона 3 а. S Образование Неподходящая геометрия сверла заусенцев Неправильно подобраны режимы резания Длинная Непоавнльно подобоаны режимы резания i 1 стружка Плохое управление стружкодробланиам Повреждение режимы резания 1 стружкой Плохое управление стружкодробланиам N022 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ УСТРАНЕНИЕ ПРОБЛЕМ ПРИ СВЕРЛЕНИИ V

Обработка отверстия спиральным сверлом Иллюстрация процесса механической обработки на многооперационном оборудовании с ЧПУ из инструментального каталога

Обработка отверстия спиральным сверлом Иллюстрация процесса механической обработки на многооперационном оборудовании с ЧПУ из инструментального каталога _ Общий каталог инструмента WALTER на русском языке за 2012 год Токарная обработка Сверление Резьбонарезание Фрезерование Инструментальная оснастка Walter