Сверление глубоких отверстий в металле Краткое введение При обработке резанием начиная с отверстий глубиной 10 х D и более обычно используется так наз

Сверление глубоких отверстий в металле Краткое введение При обработке резанием начиная с отверстий глубиной 10 х D и более обычно используется так наз

Сверление глубоких отверстий в металле Краткое введение При обработке резанием начиная с отверстий глубиной 10 х D и более обычно используется так называемый метод глубокого сверления. Хотя конечно сверла для глубокого сверления применяются и для обработки более коротких отверстий. Положительными моментами этого вида обработки являются высокая точность и оптимальная прямолинейность отверстия хорошее качество поверхности. Охлаждение под высоким давлением - это обязательное условие обработки сверлами для глубокого сверления. В последние годы внутренний подвод СОЖ в осевом инструменте хорошо себя зарекомендовал и получил признание - СОЖ подается через внутренние каналы в зону резания где она особенно необходима. Благодаря этому у спиральных сверл разверток и метчиков значительно увеличился период стойкости и уменьшилось количество поломок инструмента. Современные многоцелевые станки оснащаются внутренней подачей СОЖ под высоким давлением и благодаря этому на них можно применять инструмент для глубокого сверления. Использование сверл для глубокого сверления на обрабатывающих центрах и токарных станках с ЧПУ приобретает все большую популярность. Все сверла для глубокого сверления в начале процесса резания требуют направления -через кондукторную втулку или предварительно просверленное направляющее (пилотное) отверстие. Не допускается свободное вращение сверл для глубокого сверления на полных оборотах вне детали. Глубокое сверление - это не тайна за семью печатями. При соблюдении определенных условий этой технологией может овладеть каждый. Ориентировочные значения для использования сверл глубокого сверления фирмы Guhring вы найдете на странице соответствующей выбраному типу сверла Последовательность операций глубокого сверления на обычном инструментальном станке Изготовление пилотного отверстия (допуск Н8). Подвод инструмента в заданное положение на небольших режимах - с частотой вращения около 200 об/мин. и подачей около 500 мм мин. Инструмент с соотношением длины 40 х D ввод производить при левом вращении. Включение подачи СОЖ и рекомендуемой частоты вращения. Непрерывное сверление на полную глубину отверстия без цикла отвода инструмента. При использовании сверл с очень большим соотношением длины к диаметру (например ЕВ 100 начиная с длины стружечной канавки 160 мм) рекомендуем работать до глубины 25 мм с уменьшенными режимами резания (около 75 % от оптимальной скорости резания). Отключение подачи СОЖ после достижения требуемой глубины сверления. Ускоренный отвод с остановленным шпинделем. Рекомендации по применению Для обработки отверстия длиной более 40 х D мы рекомендуем применение двух или нескольких сверл для глубокого сверления например диам. 10 х 400 мм и диам. 995 х 800 мм. При смене инструмента от 40 х D инструмент можно успокоить включением примерно на 1 секунду высокого давления внутреннего СОЖ. Для обработки материалов с длинной стружкой мы рекомендуем заказывать сверла для глубокого сверления с полированными стружечными канавками. Однолезвийные сверла глубокого сверления для обработки алюминиевых сплавов с длинной стружкой необходимо заказывать с заточкой угла при вершине 180 град и заниженной ступенью под СОЖ. При засверливании в алюминий с содержанием Si менее 1 % то есть при рекомендуемых скоростях резания Vc 160 мин мы рекомендуем выходить на полные обороты за несколько этапов. Кроме того необходимо выполнить более глубокое пилотное отверстие около 3 х D. Глубокое сверление на станках для глубокого Глубокое сверление на универсальных станках сверления операция - обработка пилотного отверстия L15xD Циркуляция СОЖ операция - глубокое сверление 724 GUHRING глубокого сверления 1 Технология сверления по теме глубокое сверление