Справочные таблицы с рекомендуемыми режимами резания Sandvik Скорость резания при точении алюминия и алюминиевых сплавов Группа обрабатываемости

Справочные таблицы с рекомендуемыми режимами резания Sandvik Скорость резания при точении алюминия и алюминиевых сплавов Группа обрабатываемости

Справочные таблицы с рекомендуемыми режимами резания Sandvik Скорость резания при точении алюминия и алюминиевых сплавов Группа обрабатываемости ISO N Метрические значения Цветные металлы Удельная сила Твердость по ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ резания fci Бринеллю CD05 CD10 H10 hex мм подача fn мм/об Код 0.05-0.4 0.05-0.4 0.15-0.8 Код MC CMC Обрабатываемый материал Н мм2 HB Скорость резания Vc) мин N1.2.Z.UT 30.11 Алюминиевые сплавы Деформируемые в ч. в холодном состоянии не подвергнутые старению 400 60 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) N1.2.Z.AG 30.12 Деформируемые в тч. подвергнутые старению 650 100 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) N1.3.C.UT N1.3.C.AG 30.21 30.22 Алюминиевые сплавы Литье не подвергнутое старению Литье в т. ч. подвергнутое старению 600 700 75 90 2000 (2500-250)1) 2000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) N1.4.C.NS 30.41 30.42 Алюминиевые сплавы Литье 13-15% Si Литье 16-22% Si 700 700 130 130 1550 (1950-195)1) 770 (960-95)1) 1 550 (1950-195)1) 770 (960-95)1) 450 (560-55)1) 300 (375-38)1) N3.3.U.UT N3.2.C.UT N3.1.U.UT 33.1 33.2 33.3 Медь и медные сплавы Легкообрабатываемые сплавы 1% Pb Латунь свинцовистая бронза 1% Pb Бронза без добавок свинца и медь в тч. электролитическая 550 550 1350 110 90 100 500 (630-65)1) 500 (630-65)1) 300 (375-38)1) 500 (630-65)1) 500 (630-65)1) 300 (375-38)1) ISO S Жаропрочные материалы Удельная сила Твердость по ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ резания fci Бринеллю CC650 CC6060 CC6065 hex мм подача fn мм/об Код 0.1 0.2 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 Код MC CMC Обрабатываемый материал Н мм2 HB Скорость резания Vc) мин 51.0.U.AN 51.0.U.AG 20.11 20.12 Жаропрочные сплавы На основе железа Отоженные или после отпуска в расплаве солей Подвергнутые старению в тч. после отжига в расплаве солей 2400 2500 200 280 52.0.Z.AN 52.0.Z.AG 20.21 20.22 На основе никеля Отоженные или после отпуска в расплаве солей Подвергнутые старению в тч. после отжига в расплаве солей 2650 2900 250 350 400-320 340-265 400-325-270 300-235-190 330-255-200 240-175-130 S2.0.C.NS 20.24 Литье в т. ч. подвергнутое старению 3000 320 220-160 240-205-175 215-180-150 53.0.Z.AN 53.0.Z.AG 53.0.C.NS 20.31 20.32 20.33 На основе кобальта Отоженные или после отпуска в расплаве солей Старение после отжига в расплаве солей Литье в т. ч. подвергнутое старению 2700 3000 3100 200 300 320 345-260 300-225 285-225 H13A GC1115 GC15 Титановые сплавы2) Rm3) 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 54.1.Z.UT 54.2.Z.AN 54.3.Z.AG 23.1 23.21 23.22 Технически чистый титан (99.5% Ti) а близкие а и а + в сплавы отожжен. а + в сплавы подвергнутые старению в сплавы отожжен. или подвергунтые старению 1300 1400 1400 400 950 1050 180-150-125 75-60-50 70-55-45 185-155-130 80-65-50 75-55-45 185-155-130 80-65-50 75-55-45 ISO H Материалы высокой твердости Удельная сила Твердость по ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ резания fci Бринеллю CB7015 CB7025 CB7525 hex мм подача fn мм/об Код 0.05-0.15-0.25 0.05-0.15-0.25 0.1-0.25-0.4 Код MC CMC Обрабатываемый материал Н мм2 HB Скорость резания Vc) мин H1.1.Z.HA H1.1.Z.HA H1.2.Z.HA H1.3.Z.HA H1.4.Z.HA 04.1 04.1 04.1 04.1 04.1 Закаленная сталь Закаленная и отпущенная Закаленная сталь Закаленная и отпущенная 2500 3050 3650 4300 5000 45HRC 50HRC 55HRC 60HRC 65HRC 350-265-225 295-225-185 250-190-160 215-165-135 250-210-185 210-175-155 180-150-135 155-130-115 205-165-135 175-140-110 145-120-95 125-100-80 H2.0.C.UT 10.1 Отбеленный чугун Литье в т. ч. подвергнутое старению 2250 400 180-150-120 C 1) Скорости резания приведённые в таблице справедливы для всего диапазона подач. 2) Обрабатывать с главным углом в плане 45-60 с положительными передними углами и охлаждением. 3) Rm предел прочности на растяжение в МПа. H A 560 SANDVIK Coromant Точение Рекомендации относятся к обработке с применением СОЖ Рекомендуемая