Пиктограммы и графики на страницах каталога Hoffmann Group 2018 - 2019 годов на русском языке

Пиктограммы и графики на страницах каталога Hoffmann Group 2018 - 2019 годов на русском языке

Пиктограммы и графики на страницах каталога Hoffmann Group 2018 - 2019 годов на русском языке _ Исполнение Инструментальный материал HSS Е Быстрорежущая сталь, легированная кобальтом (5 %) HSS Е-РМ Порошковая быстрорежущая сталь Мелкозернистый цельный VHM твёрдый сплав, группы сплавов К10-К40 н Р40 Н55 E-SPM Специальная порошковая быстрорежущая сталь, с высоким содержанием кобальта PKD Поликристаллический алмаз Кермет Кермет Тип Тип N Тип N = нормальный УАДДА> Твердосплавный роутер с разнонаправленными зубьями для высокопроизводительной обработки HR чАЛА Мелкий черновой профиль О Левое резание Стандарт DIN 206 В Соотв. DIN 206 EN 22568 Соотв. Euro-Norm 22568 MNM Ноома Заводской стандарт DIN 371 Соотв. DIN 371 Хвостовик Твердосплавные свёрла и фрезы с хвостовиком DIN 6S35-HA (от 0 а 6 мм) по желанию могут поставляться с лыежой на хвостовике НВ или НЕ: И6 1 Обращайте внимание на текст под заголовком Указание в описании соответствующегорежущего инструмента. “иП Хвостовик по допуску h6 слыской h7=ll DIN 6535 НАНВНЕ Требуется: 1 сверло If 12 2659 разм. 10 с лыаюй НЕ: Примерзаказа: 1 шт. N 12 2659 разм. 10 +1 шт. № 12 9100НЕ DIN 1835 В DIN 1835-В Хвостовик по допуску h7 сЗлысками для 3-кулачковых патронов Изготовление лыски на хвостовике: по индивидуальному заказу - возможность отказа от заказа не предусмотрена. Длина Длина рабочей часта 25x0 (сверло для глубокого 25xD сверления) Общая длина режущего инструмента фрезасобниженным хвостовиком (L4) Диаметр обнижения (D4) Угольник 180" Ступенчатый инструмент для цекования 180" Возможна подача фрезы в этом направлении 60° Зенковка с углом при вершине 60° 90° Ж Зенкующая ступень fl18" Угол при вершине 118° 90’ Допуск прецизионного инструмента вмкм-диапазоне Прогрессивная геометрия спиральной канавки Нерегламентмрованная фаска при вершине режущей кромки Фааапод45°при А вершине режущей 4Ь' КрОМКИ Скруглённая вершина режущей кромки Форма зубья Вершина сверла со специальной подточкой— для арамидных волокон Инструменте 3 зубьями Форма С Высокопроизводительные свёрла с б направляющими ленточками и ВО Конические зенковки с неравномерным ша-Ф гом для точного зенко-вания Резьба MF Метрическая мелкая резьба EG-M Метрическая резьба для проволочныхвста" С углом профиля 60° CS н-3-i 2-3 шага резьбы Форма С с поднутрением Необходимый для метчика 0 отверстия под резьбу Примечание по применению метчиков с каналами для охлаждения на станках с ЧПУ: В целях оптимальной смазки (для наибольшего периода стойкости и максимальной эксплуатационной надёжности) рекомендуется использовать быстросменные резьбонарезные патроны 6ARAMT со встроенной отстемой микросмазки и минимальной компенсацией длины (MLA) № 33 8100-8121. Шаг резьбы fj Динамичность.Экономичная обработка при высоких требованиях. "Ч Synchro. Максимальная производительность, для станков с Н ПУ. Резьбовые фрезы переменным шагом зубьев Допуск Н7 Для отверстий с допуском Н7 ISO 2 6Н Метрическая резьба ISO Класс точности 2 6Н = федний допуск 0 режущей кромки, допуск т7 -0,007 0 режущей кромки, +0,002 абсолютные величины допуска Применение НРС High Performance Cutting для максимальной производительности МТС Требуются направлякнцее отвер- J стие и вспомогательное направ- И ля кнцее отверстие 25 bar Multi Task Cutting Инструмент МТС с пониженной силой резания С внутренним охлаждением, минимальное давление 25 бар. При работе со свёрлами от 12x0 в систему подачи СОЖ должен быть вставлен фильтр 20-25 мши. ТРС Trodioidal Performance Cutting Динамическое трохоидальное фрезерование Качество g 2,5 балансировки Птах G2,5 "max I Фрезы с качеством балансировки в 2,5 - обеспечивается до указанной частоты вращения п (согласно маркировке на хвостовике). При высокой частоте вращения важное значение имеет достаточно высокое качество балансировки системы в сборе (патрон и инструмент). На рис. показано (пример), какое качество балансировки системы в сборе достигается при разном качестве балансировки компонентов. Пример: оправка G 2,5 + инструмент 6 2,5 = качество балансировки системы в сборе С 1,73 Шпиндель Оправка = 1кг О 0 S’S 1 а IH г гч £ ill о 5 I- а а 5 с г 3 v а W п V <о 0. аа ас со I си Я" m G2,5 Инструмент m=0,5 кг G1 Подробности см. в Справочнике п< обработке резанием № 110010 Качество балансировки системы в сборе при п = 30 ООО об/мин G 1,68 61,73 G 1,84 G 2,14 Примечание: условием обеспечения качества балансировки системы в сборе < G2,5 является обеспечение качества балансировки оправки 62,5. 12 Hoffmann Group 49