Сверление Формулы для сверл Sandvik Coromant 880 Coromant U T-Max U Coromant Delta и CoroDrill Delta-C Скорость резания (м/мин) х Dc х n vc 0 c 1

Сверление Формулы для сверл Sandvik Coromant 880 Coromant U T-Max U Coromant Delta и CoroDrill Delta-C Скорость резания (м/мин) х Dc х n vc 0 c 1000 Минутная подача (мм/мин) fv n X n Сила резания (Н)1) 0. сл X X n X к f X сл n Момент (Нм)1) Mc Dc х х kcfz х ap (. ap ) 2000 V1 Dc Потребная мощность (кВт)1) pc Dc х х kcfz х vc 240 x 103 A 1) Усилия подачи крутящий момент и мощность холостого хода в данных формулах не учтены. Мощность рассчитана для работы неизношенным инструментом. Мощность должна быть увеличена на 10-30% при работе инструментом с нормальной величиной износа. B Удельная сила резания k f 0.4 для различных обрабатываемых материалов CMC Код Обрабатываемый материал HB Удельная сила резания kc 04 1) Н мм2 01.1 Нелегированная C 0.15% 125 1900 01.2 сталь C 0.35% 150 2100 01.3 C 0.60% 200 2250 02.1 Низколегированная сталь В состоянии поставки 180 2100 02.2 После закалки и отпуска 275 2600 02.2 После закалки и отпуска 300 2700 02.2 После закалки и отпуска 350 2850 03.1 Высоколегированная сталь Отожженная 200 2600 03.2 Закаленная 325 3900 05.11 Нержавеющая сталь Мартенситные ферритные 200 2300 05.21 Аустенитная 175 2450 06.1 Стальное литье Нелегированная сталь 180 2000 06.2 Низколегированное 200 2500 06.3 Высоколегированное 225 2700 04 Закаленная сталь Закаленная сталь 55 HRC 4500 06.33 Марганцовистая 12% 250 3600 07.1 Ковкий чугун Ферритный 130 1100 07.2 Перлитный 230 1100 08.1 Серый чугун Низкой прочности на растяжение 180 1100 08.2 Высокой прочности на растяжение 260 1500 09.1 Чугун с шаровидным графитом Ферритный 160 1100 09.2 Перлитный 250 1800 10 Отбеленный чугун 400 3000 20.11 Жаропрочные сплавы На основе Fe отожженные 200 3000 20.12 На основе Fe подвергнутые старению 280 3050 20.21. 20.31 На основе Ni или Co отожженные 250 3500 20.22. 20.32 На основе Ni или Co подвергнутые старению 350 4150 20.24. 20.33 На основе Ni или Co литые 320 4150 30.11 Алюминиевые сплавы Не подвергнутые термообработке 60 500 30.12 Подвергнутые термической обработке 100 800 30.21 Алюминиевые сплавы Не подвергнутые термообработке 75 750 30.22 литье Подвергнутые термической обработке 90 900 33.1 Медь Легированные свинцом Pb 1% 110 700 33.2 и медные сплавы Бронза красная бронза 90 750 33.3 Бронза и несвинцовистая медь в т.ч. электролитическая 100 1750 1) Значения kc 0.4 действительны для подачи на зуб fz 0.4 мм/зуб Kr 90 Xsh +6 H SANDVIK E 83 E F