Sandvik Coromant Режимы резания Рекомендуемая скорость резания дюймовые значения Рекомендации относятся к обработке с применением СОЖ ISO N Цветн

Sandvik Coromant Режимы резания Рекомендуемая скорость резания дюймовые значения Рекомендации относятся к обработке с применением СОЖ ISO N Цветные металлы Удельная Твердость ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ сила резания kc1 по Бринеллю CD05 CD10 H10 hex дюйм я подача fn дюйм/об Код .002-.016 .002-.016 .006-.031 Код MC CMC Обрабатываемый материал lbs in2 HB Скорость резания vc фут/мин Алюминиевые сплавы N1.2.Z.UT 30.11 Деформируемые в т. ч. в холодном состоянии не подвергнутые старению 58000 60 6550 (8200-820)1) 6550 (8200-820)1) N1.2.Z.AG 30.12 Деформируемые в т.ч. подвергнутые старению 94500 100 6550 (8200-820)1) 6550 (8200-820)1) Алюминиевые сплавы N1.3.C.UT 30.21 Литье не подвергнутое старению 87000 75 6550 (8200-820)1) 6550 (8200-820)1) 6550 (8200-820)1) N1.3.C.AG 30.22 Литье в т. ч. подвергнутое старению 101500 90 6550 (8200-820)1) 6550 (8200-820)1) 6550 (8200-820)1) Алюминиевые сплавы 30.41 Литье 13-15% Si 101500 130 5000 (6250-630)1) 5000 (6250-630)1) 1500 (1900-190)1) N1.4.C.NS 30.42 Литье 16-22% Si 101500 130 2500 (3150-315)1) 2500 (3150-315)1) 980 (1250-125)1) Медь и медные сплавы N3.3.U.UT 33.1 Легкообрабатываемые сплавы 1% Pb 79500 110 1650 (2050-205)1) 1650 (2050-205)1) N3.2.C.UT 33.2 Латунь свинцовистая бронза 1% Pb 80000 90 1650 (2050-205)1) 1650 (2050-205)1) N3.1.U.UT 33.3 Бронза без добавок свинца и медь в т.ч. электролитическая 196000 100 980 (1250-125)1) 980 (1250-125)1) ISO S Жаропрочные материалы Удельная Твердость ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ сила резания kc1 по Бринеллю CC650 CC6060 CC6065 hex дюйм подача fn дюйм/об Код .004-. 008 .004-.008-.012 .004-.008-.012 Код MC CMC Обрабатываемый материал lbs in2 HB Скорость резания vc фут/мин Жаропрочные сплавы На основе железа S1.0.U.AN 20.11 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 348000 200 S1.0.U.AG 20.12 Подвергнутые старению в т.ч. после отжига в расплаве солей 359000 280 На основе никеля S2.0.Z.AN 20.21 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 383000 250 1300-1050 1300-1050-880 1100-830-650 S2.0.Z.AG 20.22 Подвергнутые старению в т.ч. после отжига в расплаве солей 420500 350 1100-860 980-770-620 790-570-420 S2.0.C.NS 20.24 Литье в т. ч. подвергнутое старению 436500 320 720-520 790-660-570 700-580-485 На основе кобальта S3.0.Z.AN 20.31 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 391500 200 1150-840 S3.0.Z.AG 20.32 Старение после отжига в расплаве солей 432000 300 980-720 S3.0.C.NS 20.33 Литье в т. ч. подвергнутое старению 450500 320 930-730 H13A GC1115 GC15 Титановые сплавы2) Rm3) .004-.012-.020 .004-.012-.020 .004-.012-.020 S4.1.Z.UT 23.1 Технически чистый титан (99.5% Ti) 188500 400 590-485-410 610-500-425 610-500-425 S4.2.Z.AN 23.21 а близкие а и а + в сплавы отожжен. 203000 950 245-200-165 255-205-170 255-205-170 S4.3.Z.AG 23.22 а + в сплавы подвергнутые старению в сплавы отожжен. или 203000 1050 235-175-150 245-180-155 245-180-155 подвергунтые старению ISO H Материалы высокой твердости Удельная Твердость ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ сила резания kc1 CB7015 CB7025 CB7525 hex дюйм подача fn дюйм/об Код .002-.006-.010 .002-.006-.010 .004-.010-.016 Код MC CMC Обрабатываемый материал lbs in2 Скорость резания Vc фут/мин Закаленная сталь H1.1.Z.HA 04.1 Закаленная и отпущенная 366000 45HRC H1.1.Z.HA 04.1 445500 50HRC 1150-870-730 820-690-610 680-540-435 H1.2.Z.HA 04.1 Закаленная сталь 532000 55HRC 960-730-610 690-580-510 570-455-365 H1.3.Z.HA 04.1 Закаленная и отпущенная 625500 60HRC 820-620-520 590-490-435 480-385-310 H1.4.Z.HA 04.1 726500 65HRC 710-530-450 510-425-375 415-330-270 Отбеленный чугун H2.0.C.UT 10.1 Литье в т. ч. подвергнутое старению 326500 400 HB 590-480-390 C 1) Скорости резания приведённые в таблице справедливы для всего диапазона подач. 2) Обрабатывать с главным углом в плане 45-60 с положительными передними углами и охлаждением. 3) Rm предел прочности на растяжение в МПа. H A 564 SANDVIK Coromant Точение Режимы резания