Практические рекомендации оптимального использования токарного специализированного сборного инструмента Sandvik Coromant на многофункционльных обра

Практические рекомендации оптимального использования токарного специализированного сборного инструмента Sandvik Coromant на многофункционльных обра

Практические рекомендации оптимального использования токарного специализированного сборного инструмента Sandvik Coromant на многофункционльных обрабатывающих токарно-фрезерных центрах с ЧПУ Токарный инструмент CoroTurn для обработки с разворотом фрезерного шпинделя под 45 Обработка с разворотом фрезерного шпинделя под углом 45 является оптимальным методом обеспечивающим максимум стабильности и удобный доступ инструмента к обрабатываемой заготовке. Одна и та же державка может использоваться для обработки в разных направлениях от главного шпинделя и к нему. Данная возможность реализуется за счет фиксации инструментального шпинделя с поворотом на 180. При этом необходимо изменить направление вращения главного шпинделя. CoroPlex TT - сдвоенный инструмент Информация по программированию Сдвоенный инструмент CoroPlex TT является оптимальным решением для многоцелевых станков позволяющим максимально полно использовать возможности сложного оборудования. При повороте фрезерного шпинделя на 180 и его фиксации в этом положении одна пластина находившаяся в работе заменяется другой. Обычно при токарной обработке координата по оси Y равна 0 за исключением случаев когда инструмент находится вне зоны резания. В отличие от стандартных резцов в корпусе сдвоенного инструмента размещены две режущие пластины каждая из которых будет находиться вне оси детали если фрезерный шпиндель станка будет выставлен на 0. Поэтому необходимо сместить инструментальный шпиндель станка по оси Y на такое расстояние чтобы вершина рабочей пластины совпала с осью детали. Y - h1 (h1 расстояние от вершины пластины до оси оправки) см. рис. Примечание Процедура настройки корректного положения инструмента CoroPlex TT рассматривается на стр. A80. Смена одной пластины на другую происходит за счет поворота фрезерного шпинделя на 180. При работе сдвоенным инструментом Вам необходимо сместить инструмент по оси Y на расстояние h1 с целью установки вершины пластины по оси детали. Обработка детали в контр-шпинделе Необходимо отклонить ось Y в противоположную сторону по сравнению с обработкой в главном шпинделе. Высота режущей кромки (h1) нанесена лазером на резцедержателе и указана в каталоге. Информация о введении функции изменения наклона фрезерного шпинделя а также общие указания по программированию обработки сдвоенным инструментом Вы сможете найти в руководстве по использованию Вашего многоцелевого станка. Точение по направлению к контр-шпинделю. Поворот фрезерного шпинделя вокруг оси B и смена направления вращения детали. A 74 SANDVIK Многоцелевая обработка Практические рекомендации Практические рекомендации