Режимы резания Walter для свёрл Xtra-tec Point Drill Dc 12-38 мм Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка

Режимы резания Walter для свёрл Xtra-tec Point Drill Dc 12-38 мм Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка без СОЖ Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю HB Е СС ос о 2 2 О. 2 с i Группа обрабатываемости 1 3 120- 159 Геом плас Под мм P6 Dc 160- 219 атрия тины ача об 01 мм 220- 3199 320- 3799 р Нелегированная сталь C 025 отожжённая 125 428 P1 02 025 03 04 C 025 055 отожжённая 190 639 P2 02 025 03 04 C 025 055 улучшенная 210 708 P3 02 025 03 04 C 055 отожжённая 190 639 P4 02 025 03 04 C 055 улучшенная 300 1013 P5 015 02 022 025 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 018 022 025 03 Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 02 025 03 04 улучшенная 300 1013 P8 02 025 03 04 улучшенная 380 1282 P9 018 022 025 03 улучшенная 430 1477 P10 015 02 022 028 Высоколегированная сталь высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 015 02 022 028 закалённая и отпущенная 300 1013 P12 012 015 02 025 закалённая и отпущенная 400 1361 P13 01 012 08 022 Нержавеющая сталь ферритная мартенситная отожжённая 200 675 P14 015 02 022 025 мартенситная улучшенная 330 1114 P15 012 015 02 022 M Нержавеющая сталь аустенитная закалённая 200 675 M1 аустенитная дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2 аустенитно-ферритная дуплексная 230 778 M3 K Ковкий чугун (КЧ) ферритный 200 675 K1 02 025 03 04 перлитный 260 867 K2 02 025 03 04 Серый чугун (СЧ) с низким пределом прочности 180 602 K3 02 025 04 05 с высоким пределом прочности аустенитный 245 825 K4 02 025 04 05 Высокопрочный чугун (ВЧ) ферритный 155 518 K5 02 025 035 04 перлитный 265 885 K6 02 025 035 04 Чугун с вермикулярным графитом (КВЧ) 200 675 K7 018 02 025 03 N Алюминиевые деформируемые сплавы нетермообработанные 30 N1 термообработанные 100 343 N2 Алюминиевые литейные сплавы 12 Si нетермообработанные 75 260 N3 12 Si термообработанные 90 314 N4 12 Si нетермообработанные 130 447 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза латунь) нелегированная электролитическая медь 100 343 N7 латунь бронза красная латунь 90 314 N8 медные сплавы дающие сегментную стружку 110 382 N9 высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 упрочнённые 280 943 S2 на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 упрочнённые 350 1177 S4 литейные 320 1076 S5 Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 а- и в-сплавы упрочнённые 375 1262 S7 в-сплавы 410 1396 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 Молибденовые сплавы 300 1013 S10 H Материалы высокой твёрдости закалённые и отпущенные 50 HRC H1 закалённые и отпущенные 55 HRC H2 закалённые и отпущенные 60 HRC H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC H4 O Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 Пластики армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластики армированные углеволокном углепластики O4 Пластики армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 30 по LLbpy O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости H 8 в Общем каталоге Walter 2012. Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области применения). Возможная область применения. Ограничена глубиной сверления 2 x Dc. Рекомендуется охлаждение MMS (масляным туманом) или сжатым воздухом. Перед обработкой B4017 просверлить пилотное отверстие сверлом B4011 B4013. Перед обработкой B4010 предварительно просверлить пилотное отверстие сверлом B4011 B4013 глубиной прим. 1 x Dc 150 Техническая информация Обработка отверстий Walter Техническая информация Обработка отверстий