Режимы резания Sandvik Фрезерование с большой шириной контакта метрические значения K ISO N Удельная сила Твердость по резания ка Бринеллю CD10

Режимы резания Sandvik Фрезерование с большой шириной контакта метрические значения K ISO N Удельная сила Твердость по резания ка Бринеллю CD10 H10 Max толщина стружки hex мм 0.1 0.15 0.2 0.1 0.15 0.2 Код MC Код CMC Обрабатываемый материал Н/мм2 HB mc ФРЕЗЕРОВАНИЕ Скорость резания vc мин N1.2.Z.UT 30.11 Алюминиевые сплавы Деформируемые в т. ч. в холодном состоянии не подвергнутые старению 400 60 1900 -1750 -1600 940 -870 -810 N1.2.Z.AG 30.12 Деформируемые в т.ч. подвергнутые старению 650 100 1700 -1550 -1450 850 -780 -730 N1.3.C.UT N1.3.C.AG 30.21 30.22 Алюминиевые сплавы Литье не подвергнутое старению Литье в т. ч. подвергнутое старению 600 700 75 90 0.25 0.25 1900 -1750 -1600 1700 -1550 -1450 940 -870 -810 850 -790 -730 N1.1.Z.UT 30.3 Алюминиевые сплавы Чистый Al 99% 350 30 1900 -1750 -1600 950 -880 -810 N1.4.C.NS 30.41 30.42 Алюминиевые сплавы Литье 13-15% Si Литье 16-22% Si 700 700 130 130 760 -700 -650 570 -530 -485 380 -350 -325 285 -265 -245 N3.3.U.UT N3.2.C.UT N3.1.U.UT 33.1 33.2 33.3 Медь и медные сплавы Легкообрабатываемые сплавы 1% Pb Латунь свинцовистая бронза 1% Pb Бронза без добавок свинца и медь в т.ч. электролитическая 550 550 1350 110 90 100 0.25 0.25 940 -870 -810 940 -870 -810 660 -610 -570 470 -435 -405 470 -435 -405 330 -305 -285 ISO S Удельная сила резания kd Твердость по Бринеллю GC1025 GC1030 Max толщина стружки hex мм 0.05 0.15 0.2 0.1 0.15 0.2 Код MC Код CMC Обрабатываемый материал Н/мм2 HB mc Скорость резания vc мин 51.0.U.AN 51.0.U.AG 20.11 20.12 Жаропрочные сплавы На основе железа Отоженные или после отпуска в расплаве солей Подвергнутые старению в т.ч. после отжига в расплаве солей 2400 2500 200 280 0.25 0.25 60 -55 -50 45 -40 -37 60 -55 -50 45 -40 -37 52.0.Z.AN 52.0.Z.AG 20.21 20.22 На основе никеля Отоженные или после отпуска в расплаве солей Подвергнутые старению в т.ч. после отжига в расплаве солей 2650 2900 250 350 0.25 0.25 60 -55 -50 36 -33 -30 60 -55 -50 36 -33 -30 S2.0.C.NS 20.24 Литье в т. ч. подвергнутое старению 3000 320 0.25 45 -40 -36 45 -40 -36 53.0.Z.AN 53.0.Z.AG 53.0.C.NS 20.31 20.32 20.33 На основе кобальта Отоженные или после отпуска в расплаве солей Старение после отжига в расплаве солей Литье в т. ч. подвергнутое старению 2700 3000 3100 200 300 320 0.25 0.25 0.25 25 -22 -20 18 -16 -14 16 -14 -13 25 -22 -20 18-16 -14 16 -14 -13 54.1.Z.UT 54.2.Z.AN 54.3.Z.AG 23.1 23.21 23.22 Титановые сплавыЧ Технически чистый титан (99.5% Ti) а близкие к а и а р сплавам отожженые а Р подвергнутые старению сплавы р отожженые или подвергнутые старению 1300 1400 1400 Rm 400 950 1050 0.23 0.23 0.23 125 -115 -105 55-50 -45 45 -40 -36 125 -115 -105 55 -50 -45 45 -40 -36 ISO H Удельная сила резания kd Твердость по Бринеллю CB50 CT530 Max толщина стружки hex мм 0.07 0.12 0.2 0.07 0.12 0.2 Код MC Код CMC Обрабатываемый материал Н/мм2 HB mc Скорость резания vc мин H1.3.Z.HA 04.1 Закаленная сталь Закаленная и отпущенная 4200 59 HRC 0.25 160 -140 -115 80 -75 -55 H2.0.C.UT 10.1 Отбеленный чугун Литье в т. ч. подвергнутое старению 2250 400 0.28 310 -270 -215 155 -140 -110 M 1) Обрабатывать с главным углом в плане 45-60 с положительными передними углами и охлаждением. 2) Rm предел прочности на растяжение в МПа. 100 мм P СИ 125 мм Условия обработки Фреза диаметром 125 мм расположена симметрично относительно заготовки. Перекрытие 100 мм. J 476 SANDVIK Coromant