Режимы резания для токарных пластин Walter с задними углами Пластины твёрдосплавные В таблице указаны средние значения В особых случаях необходим

Режимы резания для токарных пластин Walter с задними углами Пластины твёрдосплавные В таблице указаны средние значения. В особых случаях необходима корректировка режимов резания. Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка без СОЖ Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю HB Е СС ос X о 2 ре м с i Группа обрабатываемости 1 3 Твёрдые сплавы Начальная скорость резания vc м/мин 010 HC WPP10S f мм об 020 040 р Нелегированная сталь C 025 отожжённая 125 428 P1 560 500 430 C 025 055 отожжённая 190 639 P2 470 430 340 C 025 055 улучшенная 210 708 P3 360 330 300 C 055 отожжённая 190 639 P4 460 430 410 C 055 улучшенная 300 1013 P5 270 240 220 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 460 430 410 Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 420 390 370 улучшенная 300 1013 P8 250 220 200 улучшенная 380 1282 P9 190 160 140 улучшенная 430 1477 P10 60 50 Высоколегированная сталь высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 440 410 390 закалённая и отпущенная 300 1013 P12 210 190 170 закалённая и отпущенная 400 1361 P13 70 60 Нержавеющая сталь ферритная мартенситная отожжённая 200 675 P14 380 350 330 мартенситная улучшенная 330 1114 P15 190 160 140 M Нержавеющая сталь аустенитная закалённая 200 675 M1 аустенитная дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2 аустенитно-ферритная дуплексная 230 778 M3 K Ковкий чугун (КЧ) ферритный 200 675 K1 280 250 230 перлитный 260 867 K2 240 210 190 Серый чугун (СЧ) с низким пределом прочности 180 602 K3 530 490 450 с высоким пределом прочности аустенитный 245 825 K4 280 250 230 Высокопрочный чугун (ВЧ) ферритный 155 518 K5 300 270 250 перлитный 265 885 K6 210 180 160 Чугун с вермикулярным графитом (КВЧ) 200 675 K7 280 230 210 N Алюминиевые деформируемые сплавы нетермообработанные 30 N1 термообработанные 100 343 N2 Алюминиевые литейные сплавы 12 Si нетермообработанные 75 260 N3 12 Si термообработанные 90 314 N4 12 Si нетермообработанные 130 447 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза латунь) нелегированная электролитическая медь 100 343 N7 латунь бронза красная латунь 90 314 N8 медные сплавы дающие сегментную стружку 110 382 N9 высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 упрочнённые 280 943 S2 на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 упрочнённые 350 1177 S4 литейные 320 1076 S5 Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 а- и в-сплавы упрочнённые 375 1262 S7 в-сплавы 410 1396 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 Молибденовые сплавы 300 1013 S10 H Материалы высокой твёрдости закалённые и отпущенные 50 HRC H1 закалённые и отпущенные 55 HRC H2 закалённые и отпущенные 60 HRC H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC H4 O Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 Пластики армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы армированные углеволокном углепластики O4 Пластики армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области) Возможная область применения Примечание При обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20-30 %. 1 Классификацию по группам обрабатываемости H 8 в Общем каталоге Walter 2012. 90 Техническая информация Токарная обработка Walter Техническая информация Токарная обработка