Рекомендуемые режимы резания Сандвик Коромант при токарной обработке Отрезка и обработка канавок с применением СОЖ Метрические значения сокрости

Рекомендуемые режимы резания Сандвик Коромант при токарной обработке Отрезка и обработка канавок с применением СОЖ Метрические значения сокрости

Рекомендуемые режимы резания Сандвик Коромант при токарной обработке Отрезка и обработка канавок с применением СОЖ Метрические значения сокрости резания Токарный инструмент для отрезки и обработки канавок Режимы резания Рекомендуемая скорость резания метрические значения Рекомендации относятся к обработке с применением СОЖ ISO P Сталь Удельная Твердость по ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ сила резания kc1 Бринеллю CT525 GC3115 GC4325 hex мм подача fn мм/об Код 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 Код MC CMC Обрабатываемый материал Н мм2 HB Скорость резания Vc) м мин P1.1.Z.AN 01.1 Нелегированная С 0.1-0.25% 1500 125 235-170 355-185 340-180 P1.2.Z.AN 01.2 С 0.25-0.55% 1600 150 220-155 330-140 315-140 P1.3.Z.AN 01.3 С 0.55-0.80% 1700 170 210-145 300-125 290-120 Низколегированная (легирующих элементов 5%) P2.1.Z.AN 02.1 Незакаленная 1700 180 205-145 290-135 280-130 P2.5.Z.HT 02.2 Закаленная и отпущенная 1850 275 185-120 270-105 265-100 P2.5.Z.HT 02.2 Закаленная и отпущенная 2050 350 150-100 220-85 215-80 P3.0.Z.AN 03.11 Высоколегированная (легирующих элементов 5%) Отожженная 1950 200 130-100 260-115 255-105 P3.0.Z.HT 03.21 Инструментальная сталь 3000 325 80-55 205-75 195-75 Сталь (Отливки) P1.5.C.UT 06.1 Нелегированная 1550 180 150-100 175-75 165-70 P2.6.C.UT 06.2 Низколегированная (легирующих эл-тов 5%) 1600 200 135-85 200-90 190-85 P3.0.C.UT 06.3 Высоколегированная (легирующих эл-тов 5%) 2050 225 115-70 160-75 130-95 P3.2.C.AQ 06.33 Марганцовистая сталь 12-14% Mn 2900 250 75-50 90-50 85-45 ISO M Нержавеющая сталь Удельная Твердость по ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ сила резания kc1 Бринеллю CT525 GC1105 GC1005 hex мм подача fn мм/об Код 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 Код MC CMC Обрабатываемый материал Н мм2 HB Скорость резания Vc) м мин Ферритная мартенситная P5.0.Z.AN 05.11 Прутки Незакаленная 1800 200 195-135 235-110 400-175 P5.0.Z.PH 05.12 Дисперсионно-твердеющая 2850 330 135-95 185-85 215-95 P5.0.Z.HT 05.13 Закаленная 2350 330 150-100 200-90 255-110 Аустенитная M1.0.Z.AQ 05.21 Прутки Аустенитная 1800 180 190-130 265-125 435-190 M1.0.Z.PH 05.22 Дисперсионно-твердеющая 2850 330 115-80 185-90 235-100 M2.0.Z.AQ 05.23 Сверхаустенитная 2250 200 130-90 200-95 260-115 Аустенитно-ферритная (Дуплекс) Прутки M3.1.Z.AQ 05.51 Несвариваемая 0.05%С 2000 230 115-90 225-105 335-145 M3.2.Z.AQ 05.52 Свариваемая 0.05%С 2450 260 90-70 185-90 300-130 Ферритная мартенситная Отливки P5.0.C.UT 15.11 Незакаленная 1700 200 165-115 P5.0.C.HT 15.13 Закаленная 2150 330 110-75 Аустенитная Отливки M1.0.C.UT 15.21 Аустенитная 1700 180 160-110 15.22 Дисперсионно-твердеющая 2450 330 95-65 Аустенитно-ферритная (Дуплекс) Отливки M3.1.C.AQ 15.51 Несвариваемая 0.05%С 1800 230 100-80 M3.2.C.AQ 15.52 Свариваемая 0.05%С 2250 260 80-60 ISO K Чугун Удельная Твердость по ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ сила резания kc1 Бринеллю GC3115 GC4225 GC1125 hex мм подача fn мм/об Код 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 Код MC CMC Обрабатываемый материал Н мм2 HB Скорость резания Vc) м мин Ковкий чугун 07.1 Ферритный (элементная стружка) 790 130 340-170 320-170 255-125 K1.1.C.NS 07.2 Перлитный (сливная стружка) 900 230 250-115 235-110 170-95 Серый чугун K2.1.C.UT 08.1 Низкой прочности на растяжение 890 180 290-140 275-130 210-110 K2.2.C.UT 08.2 Высокой прочности на растяжение 970 220 250-120 240-115 175-90 Серый чугун с шаровидным графитом K3.1.C.UT 09.1 Ферритный 900 160 260-115 250-105 185-95 K3.3.C.UT 09.2 Перлитный 1350 250 205-100 195-90 150-75 K3.4.C.UT 09.3 Мартенситный 2100 380 145-70 140-70 100-55 C D I B 174 SANDVIK Coromant