Рекомендуемые режимы резания Pramet при токарной обработке Диапазон подачи КОРРЕКЦИЯ ЗНАЧЕНИЯ CORRECTION глубины резания

Рекомендуемые режимы резания Pramet при токарной обработке Диапазон подачи КОРРЕКЦИЯ ЗНАЧЕНИЯ CORRECTION глубины резания

Рекомендуемые режимы резания Pramet при токарной обработке Диапазон подачи КОРРЕКЦИЯ ЗНАЧЕНИЯ CORRECTION глубины резания _ Range of feeds and depth of cut о L<1 Ln or Ln М Ln or о or irt о or Lrt r- i- Подгруппа / Subgroup y J М2 М3 М3 g Q. О o> S' о l-o l-o crt U1 1 M Г-. 1 ai 1 or ai 1 or 1 о 1 m 1 or 1 or 1 or 1 о nz in о 1 1 or 1 1 "to Коэффициент твердости заготовки / Work piece hardness factor g TO S. о VO -Q 5 5 E s s s S s S s s s s S s s S S s s d Твёрдость Hardness kVHBM2 Чвмз kVHBM4 HI о i i g- c c c c c C c C c c Q. 120 1,35 1,31 1,24 1,15 Q. О Cl 1 vO 140 1,28 1,24 1,18 1,10 С 71 O vO l= О if w W W W W w w w w W w W W W W w 160 1,22 1,18 1,12 1,04 1 0,05 0,5 270 245 185 180 200 410 310 180 200 1,14 1,09 1,11 1,06 1,05 1,00 0,98 0,93 1 i о II 0,08 0,5 235 215 165 155 165 345 265 220 1,03 1,00 0,95 0,88 =C гг о III 0,10 0,5 220 200 155 140 150 320 245 240 0,98 0,95 0,90 0,84 If 1 0,10 1,5 200 170 215 195 200 165 210 195 175 135 125 135 135 305 220 260 280 0,93 0,89 0,91 0,87 0,86 0,82 0,80 0,76 II 0,15 1,5 165 145 200 165 180 150 180 170 155 125 110 115 115 260 195 300 0,87 0,84 0,80 0,74 III 0,20 1,5 150 125 185 145 170 140 160 155 145 115 100 100 100 235 175 Ё 320 0,84 0,81 0,77 0,72 0,20 2,5 140 120 180 140 160 135 150 150 135 110 95 95 95 340 0,80 0,78 0,74 0,69 2 ш I'ii 360 0,77 0,75 0,71 0,66 II 0,30 2,5 115 100 165 120 145 120 130 130 120 95 80 85 85 375 0,74 0,72 0,68 0,63 с III 0,40 2,5 105 90 155 105 135 115 115 120 110 90 75 75 75 flnnnaowa ua попипп гтп липгт\л (nfiinaa nfinafin-rwal l Гnrrortinn for Hi irahilitw 1 0,40 5,0 95 80 145 100 125 105 105 100 85 70 1 If1 II 0,60 5,0 ЯП 7П 1 2П 11 с on on 7C cn Глубина резания durability mini k,T Глубина резания/ durability min k,T 1-5 zr -CC oU /и IjU ОЭ lib Уэ yu yu /3 DU 10 1,10 30 0,84 III 0,80 5,0 70 60 125 75 105 90 80 80 70 55 15 1,00 45 0,76 1 0,80 12,0 50 45 85 55 80 60 50 35 20 0,93 60 0,71 lit III' II 1,00 12,0 45 40 80 50 75 60 45 30 Ё JE Поправка на стойкость (тяжелая черновая обработка) / Correction for durability III 1,30 12,0 40 35 75 45 70 55 45 30 Глубина резания durability min k,T Глубина резания/ durability min k,T 30 1,10 60 0,93 0,10 130 110 130 90 s f 45 1,00 0,15 115 100 125 85 Поправка на состояние заготовки, станка и особенности обработки / Correction factor k p- g 0,20 105 90 120 80 Корка после литья или ковки/ Skin of forging and casting 0,70 0,80 0,30 85 75 110 70 Внутреннее точение/ Internal turning 0,75 0,85 0,10 100 85 100 70 Прерывистое резание / Interrupted cut 0,80 0,90 = о rE‘ с E лиришсс LULIUMI-IHC LldHI\d / VJUUU 1 1 Id LI 111 1C LUIIUIUUIIi J m' x 0,15 90 80 100 65 E, Плохое состояние станка / Bad machine conditions 0,85 0,95 “ 2. I'll 0,20 80 70 95 60 Поправка на форму пластины / Correction for insert shape o s 0,30 65 60 85 55 Форма пластины/ Insert shape k BD 1 o> 65 80 S. C...,W. 1,00 60 70 T. D. K. 0,95 V. L. (Отрезка и обработка канавок/ parting and grooving) 0,88 55 65 R. L. (Тяжелое черновое точение / heavy roughing) 1,10 Значения, выделенные голубым цветом, действительны при работе с СОЖ/ Figures in blue are valid for machining with coolant. СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ВИДЫ ИЗНОСА СМП ВЫБОРУСЛ. РЕЗАНИЯ ОПИСАНИЕ СПЛАВОВ СТРУЖК. ГЕОМ.СМП ВЫБОР ИНСТРУМЕНТА ОБРАБ. МАТЕРИАЛЫ 2016 FURTHER INFORMATION WEARTYPES CHOICE OF CUT. CONDITIONS CUTTING GRADES GEOMETRY OF INSERTS CHOICE OF CUTTING TOOL MACHINED MATERIALS Таблица №7b ВЫБОР СТАРТОВЫХ УСЛОВИЙ РЕЗАНИЯ Table 7b CHOICE OF INITIAL CUTTING CONDITIONS