Рекомендуемые режимы резания Pramet при токарной обработке Диапазон подачи и глубины резания Range of feeds and depth of cut

Рекомендуемые режимы резания Pramet при токарной обработке Диапазон подачи и глубины резания Range of feeds and depth of cut

Рекомендуемые режимы резания Pramet при токарной обработке Диапазон подачи и глубины резания Range of feeds and depth of cut _ T0315 T8315 T8330 r- о nz r- D720 PC30 о =r S' о о. о VO со Cl О CL С Подача/ Feed f мм/ 06. mm/rev E. 8 4' f- if о S C W s с W S C W S C W S c w S С W S C W S C w S C W S C w 1 05 1 0,05 0,5 1170 1140 835 1995 1995 1495 If g с II 0,08 0,5 975 985 695 1945 1945 1460 HI iT" О III 0,10 0,5 890 915 635 1925 1925 1445 1 0,10 1,5 800 820 745 580 570 570 1820 1820 1365 i II 0,15 1,5 680 725 660 520 485 485 1785 1785 1340 III 0,20 1,5 610 660 600 485 435 435 1760 1760 1320 1 0,20 2,5 580 630 570 460 415 415 ТУЧИСТО гочение ni-rougt II 0,30 2,5 495 555 505 415 350 350 O CD 1= СО III 0,40 2,5 440 505 460 385 315 315 1 0,40 5,0 2 о Зт JM, II 0,60 5,0 zr III 0,80 5,0 1 0,80 12,0 Ilf 1 It II 1,00 12,0 g-zc III 1,30 12,0 i 0,10 380 0,15 365 Is 1 0,20 340 о 0,30 310 S v 2 0,10 со 0,15 290 1 11 1 f 11 0,20 270 8 Ll" 0,30 245 1 o> 280 335 255 310 re 235 290 Значения, выделенные голубым цветом, действительны при работе с СОЖ/ Figures in blue are valid for machining with coolant. СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ FURTHER INFORMATION ВИДЫ ИЗНОСА СМП WEARTYPES ВЫБОРУСЛ. РЕЗАНИЯ CHOICE OF CUT. CONDITIONS ОПИСАНИЕ СПЛАВОВ CUTTING GRADES КОРРЕКЦИЯ ЗНАЧЕНИЯ/CORRECTION v Подгруппа / Subgroup N1 N2 N3 N4 Коэффициент твердости заготовки / Workpiece hardness factor Legierungsarten / Alloy type Электротехнический алюминий/ Legierungsarten Деформированный сплав AI незакаленный HB60 AI alloys formed, unhardened HB 60 Деформированный сплав AI закаленный HB100 AI alloys formed, hardened HB100 Литой сплав AI незакаленный HB75 AI alloys cast, unhardened HB75 Литой сплав AI закаленный HB90 AI alloys cast, hardened HB90 Литой сплав AI незакаленный HB130 >12% Si AI alloys cast, unhardened HB 130 >12% Si Хорошо обрабатываемые сплавы (>1%РЬ) Highly machinable alloys (>l%Pb) Латунь и бронза (<1%РЬ) Прочая латунь HB <90 Anderes Messing HB 90 Прочая латунь HB >90 Anderes Messing HB 90 Other brass HB >90 Бронза электротех. Си Bronze electrolytic Си Harte und sehr harte Bronze Hard and very hard bronze kix 2,00 1,50 1,00 0,90 0,65 1,0 PKD / 0,20 0,90 0,75 0,60 0,54 0,40 0,6 PKD/0,20 Подгруппа/ Subgroup N1 N2 N3 N4 Поправка на период стойкости (Общая обработка) / Correction for durability Глубина резания/ durability min durability min %т H y kvT 10 1,10 30 0,84 15 1,00 45 0,76 20 0,93 60 0,71 Поправка на состояние заготовки, станка и особенности обработки / Correction factor kw Корка после литья или ковки / Skin of forging and casting 0,70- 0,80 Внутреннее точение / Internal turning 0,75- -0,85 Прерывистое резание / Interrupted cut 0,80- -0,90 Хорошее состояние станка / Good machine conditions 1,05 1,20 Плохое состояние станка / Bad machine conditions 0,85- -0,95 Поправка на форму пластины / Correction for insert shape Форма пластины/ Insert shape k BD S. С. W. 1,00 T. D. K. 0,95 V. L. (Отрезка и обработка канавок/ parting and grooving) 0,88 R. L. (Тяжелое черновое точение / heavy roughing) 1,10 00 О on m m -o 0 о ii si СГ 1 2 s О z -o О m = O =c Z. S 2Q СТРУЖК. ГЕОМ.СМП ВЫБОР ИНСТРУМЕНТА ОБРАБ. МАТЕРИАЛЫ 2016 GEOMETRY OF INSERTS CHOICE OF CUTTING TOOL MACHINED MATERIALS