Рекомендуемая технология компании Guhring Последовательность технологической операции при глубоком сверлении Режимы резания Диаметр сверла Подача ( в

Рекомендуемая технология компании Guhring Последовательность технологической операции при глубоком сверлении Режимы резания Диаметр сверла Подача ( в

Рекомендуемая технология компании Guhring Последовательность технологической операции при глубоком сверлении Режимы резания Диаметр сверла Подача ( в табл.) 11 12 13 14 15 16 17 18 мм f (мм/об) 150 0002 0004 0006 0008 0012 0020 0032 0045 200 0003 0005 0007 0010 0016 0028 0046 0055 250 0004 0006 0008 0012 0018 0030 0054 0070 400 0005 0007 0010 0016 0025 0043 0065 0085 600 0007 0009 0013 0024 0035 0061 0085 0120 800 0010 0014 0022 0032 0045 0068 0100 0150 1000 0012 0016 0028 0040 0055 0075 0120 0160 1400 0020 0025 0035 0050 0065 0085 0130 0180 1800 0025 0030 0040 0055 0070 0095 0145 0200 2000 0026 0035 0045 0060 0080 0110 0180 0250 2400 0027 0036 0047 0065 0085 0130 0185 0300 2800 0028 0038 0049 0068 0090 0140 0195 0350 3000 0030 0040 0050 0070 0100 0150 0200 0400 3500 0035 0045 0055 0075 0120 0180 0250 0450 4000 0040 0050 0060 0080 0150 0200 0300 0500 Параметры подачи всегда соответствуют инструменту с рекомендуемым покрытием. В некоторых случаях работоспособность инструмента без покрытия не может быть гарантирована. Требуется направление. Свободное вращение сверл на полных оборотах вне детали не допускается. Рекомендуемая последовательность операций при глубоком сверлении - Предварительное пилотное отверстие ( L 15 х D допуск Н8). - Подвод инструмента с частотой вращения ок. 200 об/мин и подачей ок. 500 мм мин. - Включение подачи СОЖ и рекомендуемой частоты вращения. - Непрерывное сверление на полную глубину без цикла вывода сверла. При использовании сверл с большим отношением диаметра к длине рекомендуется работать до 25 мм глубины сверления с заниженными режимами резания (примерно 75% оптимальной скорости резания). - Отключение подачи СОЖ после достижения глубины сверления. - Ускоренный отвод с остановленным шпинделем. Охлаждение О эмульсия масло О воздух Пожалуйста см. параметры СОЖ на стр. 726 Рекомендации по применению - При глубине отверстий более 40 х D мы рекомендуем применять два или более сверл для глубокого сверления напр. 0 10 х 400 мм и 0 995 х 800 мм. - Сверла для глубокого сверления для глубины более 40 х D необходимо вводить в пилотное отверстие левым вращением. - При смене инструмента от 40 х D инструмент можно успокоить включением на 1 секунду высокого давления СОЖ для внутреннего охлаждения. - Для обработки длинностружечного материала мы рекомендуем заказать сврла для глубокого сверления с полированными стружечными канавками. - Рекомендуем всегда устанавливать содержание смазки в эмульсии на уровне минимум 10%. - Однолезвийные сверла для глубокого сверления для длинностружечного алюминия необходимо заказывать с заточкой 180 и подточкой под масляную полость. - При начале сверления в алюминии с содержанием Si менее 1 % то есть при рекомендуемой скорое резания Vc 160 мин мы рекомендуем выходить на полные обороты за несколько этапов. Кроме того следует выполнять более глубокое пилотное отверстие около 3 х D. Группа материалов Примеры материалов жирным шрифтом выделено обозначение по DIN EN Пред. прочн. Тверд. Н/мм2 СОЖ Углеродистые стали общего 1.0035 S185 1.0486 P275N 1.0345 P235GH 1.0425 500 о назначения 1.0050 Е295) 1.0070 Е360 1.8937 P500NH 1000 Автоматные стали (повышенной 1.0718 11 SMnPb30 1.0736 11 SMn37 850 о обрабатываемости резанием) 1.0727 46S20 1.0728 60S20 1.0757 46SPb20 1000 о Углеродистые улучшенные стали 1.0402 C22 1.1178 C30E ;700 о 1.0503 C45 1.1191 C45E 850 С' 1.0601 C60 1.1221 C60E 1000 Легированные улучшенные стали 1.5131 50MnSi4 1.7003 38Cr2 1.7030 28Cr4 1000 0 1.5710 36NiCr6 1.7035 41Cr4 1.7225 42CrMo4 1400 О Углеродистые цементиров. стали 1.0301 1.1121 С10Е 850 ( Легированные цементированные 1.7276 10CrMol 1 1.5125 11MnSi6 1000 стали 1.5752 15NiCr13 1.7131 16MnCr5 1.7264 20CrMo5 1400 Азотированные стали 1.8504 34CrAI6 1000 О 1.8519 31 CrMoV9 1.8550 34CrAINi7 1400 Инструментальные стали 1.1750 C75W 1.2067 102Cr6 1.2307 29CrMoV9 850 0 1.2080 X210Cr12 1.2083 X42CM 3 1.2419 1.2767 1400 Быстрорежущие стали 1.3243 S 6-5-2-51.3343 S 6-5-21.3344 S 6-5-3 1400 Рессорно-пружинные стали 1.5026 55Si7 1.7176 55Cr3 1.8159 51CrV4 350 НВ Нерж. стали с содерж. серы 1.4005 X12CrS13 1.4104 X14CrMoS171.4105 900 аустенитные 1.4301 X5CrNi18-10 1.4541 X6CrNiTi18-101.4571 1100 мартенситные 1.4057 X20CrNi1721.4122 X39CrMo17-11.4521 1500 Закаленные стали - 48 HRC 66 HRC Специальные сплавы Nimonic Inconel Monel Hastelloy 2000 Серый чугун 0.6010 EN-GJL-100 0.6020 EN-GJL-200 240 НВ 0.6025 EN-GJL-250 0.6035 EN-GJL-350 350 НВ О Высокопрочный и ковкий чугун 0.7050 EN-GJS-500-7 0.8035 EN-GJMW-350-4 240 НВ о 0.7070 EN-GJS-700-2 0.8170 EN-GJMB-700-2 350 НВ О Отбеленный чугун - 350 НВ о Титан и титановые сплавы 3.7024 Ti995 3.7114 TiAI5Sn25 3.7124 TiCu2 850 3.7154 TiAI6Zr5 3.7165 TiAI6V4 3.7184 1400 Алюминий и алюминиевые сплавы 3.0255 AI995 3.2315 AIMgSil 3.3515 AIMgl 400 0 Деформируемые алюмин. сплавы 3.0615 AIMgSiPb 3.1325 AlCuMgl 3.3245 3.4365 650 0 Лит. алюмин. сплавы s 10% Si 3.2131 G-AISi5Cu1 3.2153 G-AISi7Cu3 3.2573 G-AISi9 600 о 10 % Si 3.2581 G-AISM2 3.2583 G-AISi12Cu - G-AISi12CuNiMg 600 0 Магниевые сплавы 3.5200 MgMn2 3.5812.05 G-MgAI8Zn1 3.5612.05 400 Медь низколегированная 2.0070 SE-Cu 2.1020 CuSn6 2.1096 G-CuSn5ZnPb 500 0 Латунь с короткой стружкой 2.0380 CuZn39Pb2 2.0401 CuZn39Pb3 2.0410 600 0 с длинной стружкой 2.0250 CuZn20 2.0280 CuZn33 2.0332 CuZn37PbO5 600 о Бронза с короткой стружкой 2.1090 CuSn7ZnPb 2.1170 CuPb5Sn5 2.1176 600 от 2.0790 CuNi18Zn19Pb 850 Бронза с длинной стружкой 2.0916 CuAI5 2.0960 CuAI9Mn 2.1050 CuSn10 850 2.0980 CuAI11 Ni 2.1247 CuBe2 1000 Пластмассы терм о реактивные Bakelit Resopal Pertinax Moltopren 150 О термопластичные Plexiglas Hostalen Novodur Makralon 100 00 Новые чугуны GKV EN-GJV250 (GGV25) EN-GJV350 (GGV35) 220 НВ ОО EN-GJV400 (GGV40) EN-GJV500 (GGV50) Si Mo 6 300 НВ Г) Новые чугуны ADI EN-GJS-800-8 (ADI800) EN-GJS-1000-5 (ADI1000) 1000 30 EN-GJS-1200-2 AD11200) EN-GJS-1400-1 (AD11400) 1400 армированные Kevlar 1000 0 стекло- и углепластики GFK CFK 1000 0 реком. пок- рытие ЕВ100 60 50 Однолезвийное Цельный твердый сплав 09 120 35xD Vc Подача m min ( в табл.) 14 14 55 45 35xD VC Подача m min ( в табл.) 700 15 95 14 85 15 80 14 90 15 85 14 80 15 75 14 90 14 85 13 80 14 75 13 75 14 70 13 75 14 70 13 65 14 60 13 80 15 75 14 75 14 70 13 65 14 60 13 75 14 70 13 65 14 60 13 75 13 70 12 65 13 60 12 55 12 50 11 65 13 60 12 55 14 50 13 45 14 40 13 35 14 35 13 30 13 25 12 25 10 20 11 35 12 30 11 85 16 80 15 80 16 75 15 80 15 75 14 70 15 65 14 55 14 50 13 35 12 30 11 30 12 25 11 150 17 140 16 120 17 115 16 150 18 140 17 130 18 120 17 110 17 100 16 75 15 70 14 120 18 115 17 90 18 85 17 95 17 90 16 75 17 70 16 70 17 65 16 60 17 55 16 75 15 70 14 70 15 65 14 13 13 ЛЛбез покрытия обработка паром азотиров. ленточки азотирование золотистокоричневое 0TiAIN nanoA (A) AITiN SuperA 662 GUHRING Сверла для глубокого сверления