Рекомендуемая скорость резания разных обрабатываемых материалов биметаллическими ленточными пилами Hoffmann Garant HSS 172000 172050 17210

Рекомендуемая скорость резания разных обрабатываемых материалов биметаллическими ленточными пилами Hoffmann Garant HSS 172000 172050 17210

Рекомендуемая скорость резания разных обрабатываемых материалов биметаллическими ленточными пилами Hoffmann Garant HSS 172000 172050 172100 173480-174025 174050 174062 174063, 174100 Группа Обозначение Предел 0 10 - 65 0 100 - 300 0400 - 800 СОЖ материалов материала Vc м/мин Н/мм2 мин. макс. 1.0 Конструкционные стали общего назначения 500 90 - 100 85 - 95 60 - 75 эмульсия 10-15 % масла 1.1 Конструкционные стали общего назначения 500 - 850 75 - 80 65 - 70 48 - 50 эмульсия 5-10 % масла 2.0 Автоматные стали 850 90 - 100 85 - 95 60 - 75 эмульсия 10-15 % масла 2.1 Автоматные стали 850 - 1000 90 - 100 85 - 95 60 - 75 эмульсия 10-15 % масла 3.0 Нелегированные улучшенные стали 700 75 - 80 65 - 70 48 - 50 эмульсия 5-10 % масла 3.1 Нелегированные улучшенные стали 700 - 850 75 - 80 65 - 70 48 - 50 эмульсия 5-10 % масла 3.2 Нелегированные улучшенные стали 850 - 1000 65 - 75 55 - 60 40 - 50 эмульсия 5-10 % масла 4.0 Легированные улучшенные стали 850 - 1000 65 - 75 55 - 60 40 - 50 эмульсия 5-10 % масла 4.1 Легированные улучшенные стали 1000 - 1200 40 - 45 36 - 40 25 - 32 эмульсия 5 % масла 5.0 Нелегированные цементируемые стали 750 90 - 100 85 - 95 60 - 75 эмульсия 10-15 % масла 6.0 Легированные цементированные стали 1000 65 - 75 55 - 60 40 - 50 эмульсия 5-10 % масла 6.1 Легированные цементированные стали > 1000 65 - 75 55 - 60 40 - 50 эмульсия 5-10 % масла 7.0 Азотируемые стали 1000 40 - 45 35 - 40 25 - 32 эмульсия 5 % масла 7.1 Азотируемые стали > 1000 40 - 45 35 - 40 25 - 32 эмульсия 5 % масла 8.0 Инструментальные стали 850 58 - 60 50 - 55 35 - 45 эмульсия 3 % масла 8.1 Инструментальные стали 850 - 1100 58 - 60 50 - 55 35 - 45 эмульсия 3 % масла 8.2 Инструментальные стали 1100 - 1400 30 - 35 25 - 30 20 - 24 сухая обр. 9.0 Быстрорежущие стали 830 - 1200 45 - 50 40 - 45 30 - 35 эмульсия 3 % масла 10.0 Закалённые стали 45-55 HRC 10.1 Закалённые стали 55-60 HRC 10.2 Закалённые стали 60-67 HRC 11.0 Износостойкие конструкционные стали 1350 35 - 40 30 - 35 22 - 28 эмульсия 10-15 % масла 11.1 Износостойкие конструкционные стали 1800 35 - 40 30 - 35 22 - 28 эмульсия 10-15 % масла 12.0 Пружинные стали 1500 35 - 40 30 - 35 22 - 28 эмульсия 10-15 % масла 13.0 Нержавеющая сернистая сталь 700 35 - 40 30 - 35 22 - 28 эмульсия 10-15 % масла 13.1 Нержавеющие аустенитные стали 700 35 - 40 30 - 35 22 - 28 эмульсия 10-15 % масла 13.2 Нержавеющая аустенитная сталь 850 25 - 30 20 - 25 15 - 20 эмульсия 15 % масла 13.3 Нержавеющие мартенситные стали 1100 25 - 30 20 - 25 15 - 20 эмульсия 15 % масла 14.0 Специальные сплавы 1200 15 - 18 14 - 15 10 - 12 эмульсия 15-20 % масла 15.0 Чугун (СЧ) 180 HB 50 - 55 45 - 50 30 - 40 сухая обр. 15.1 Чугун (СЧ) > 180 HB 50 - 55 45 - 50 30 - 40 сухая обр. 15.2 Чугун (ВЧ, КЧ) > 180 HB 50 - 55 45 - 50 30 - 40 сухая обр. 15.3 Чугун (ВЧ, КЧ) > 260 HB 50 - 55 45 - 50 30 - 40 сухая обр. 16.0 Титан титановые сплавы 850 30 - 35 25 - 30 20 - 25 эмульсия 10 % масла 16.1 Титан титановые сплавы 850 - 1200 30 - 35 25 - 30 20 - 25 эмульсия 10 % масла 17.0 Ал. длинноструж. деформ. ал. сплав Mg до 350 90 - 110 80 - 100 70 - 90 эмульсия 25 % масла 17.1 Алюминивые сплавы, короткостружечные 90 - 110 80 - 100 70 - 90 эмульсия 25 % масла 17.2 Лит. ал. сплавы >10 % Si 50 - 70 40 - 60 30 - 50 эмульсия 25 % масла 18.0 Медь низколегированная 400 110 - 130 100 - 120 80 - 100 эмульсия 10-15 % масла 18.1 Латунь короткостружечная 600 115 - 125 110 - 125 115 - 125 эмульсия 3 % масла 18.2 Латунь длинностружечная 600 115 - 125 110 - 125 115 - 125 эмульсия 3 % масла 18.3 Бронза короткостружечная 600 90 - 100 85 - 95 60 - 75 эмульсия 10-15 % масла 18.4 Бронза короткостружечная 650 - 850 90 - 100 85 - 95 60 - 75 эмульсия 10-15 % масла 18.5 Бронза длинностружечная 850 90 - 100 85 - 95 60 - 75 эмульсия 10-15 % масла 18.6 Бронза длинностружечная 850 - 1200 90 - 100 85 - 95 60 - 75 эмульсия 10-15 % масла 19.0 Графит - 20.0 Термопласт 50 - 500 50 - 400 50 - 400 сжатый воздух/всухую 20.1 Реактопласт 20.2 Стекло- и углепластик Примечание В случае вибраций немного увеличить или уменьшить скорость резания. При интенсивном затуплении немного увеличить подачу 457 Таблица 7.8 Артикул