Рекомендованные режимы резания Walter для токарной обработки режущим инструментом оснащенным твердосплавными сменными пластинами Скорость резания для различных матер

Рекомендованные режимы резания Walter для токарной обработки режущим инструментом оснащенным твердосплавными сменными пластинами Скорость резания для различных матер

Рекомендованные режимы резания Walter для токарной обработки режущим инструментом оснащенным твердосплавными сменными пластинами Скорость резания для различных материалов Walter Техническая информация Токарная обработка Режимы резания для токарных пластин без задних углов Пластины твёрдосплавные Группа материалов = режимы резания для обработки с подачей СОЖ = возможна обработка без СОЖ Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю, HB m сс ос X о = ш2 ре/м С Z Группа обрабатываемости 1 = 3 Ин С W f 0,10 струм орост PP10 мм/U 0,40 енталь ь реза H 0,60 ныйния Vc C W f 0,10 атери м/ми VPP20 мм/U 0,40 ал 0,6 0 р Нелегированная сталь C 0,25 % отожжённая 125 428 P1 620 470 360 520 380 31 0 C > 0,25... 0,55 % отожжённая 190 639 P2 530 380 300 440 310 24 0 C > 0,25... 0,55 % улучшенная 210 708 P3 400 320 260 330 260 21 0 C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 500 360 280 420 290 22 0 C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 320 240 220 260 190 17 0 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 500 360 280 420 290 22 0 Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 460 340 290 380 280 23 0 улучшенная 300 1013 P8 290 230 200 240 170 15 0 улучшенная 380 1282 P9 250 180 140 210 150 11 0 улучшенная 430 1477 P10 60 50 Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь, отожжённая 200 675 P11 480 340 220 400 280 17 0 закалённая и отпущенная 300 1013 P12 240 140 120 190 120 90 закалённая и отпущенная 400 1361 P13 70 60 Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 675 P14 380 300 260 310 250 20 0 мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 280 200 160 220 0 15 11 0 M Нержавеющая сталь аустенитная, закаленная 200 675 M1 аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 K Ковкий чугун ферритный 200 675 K1 320 10 21 160 280 220 16 0 перлитный 260 867 K2 270 0 17 0 12 240 180 11 0 Серый чугун низкой прочности 180 602 K3 580 340 240 10 51 260 19 0 высокой прочности аустенитный 245 825 K4 320 220 0 15 240 180 11 0 Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 340 240 180 260 0 19 14 0 перлитный 265 885 K6 240 180 150 190 140 11 0 Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 290 190 160 N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2 Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 N4 > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7 латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8 медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожженные 200 675 S1 упрочнённые 280 943 S2 на основе Ni или Co отожженные 250 839 S3 упрочнённые 350 1177 S4 литье 320 1076 S5 Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 а- и в-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 в-сплавы 410 1396 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 Молибденовые сплавы 300 1013 S10 H Закаленная сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закаленный чугун закаленный и отпущенный 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области) Возможная область применения Примечание При обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20-30 %. 1 Классификация по группам обрабатываемости представлена в Общем каталоге Walter 2012 на стр. H 8. A-120 Инструментальный материал Скорость резания vc м/мин HC WPP10S WPP20S f мм/U f мм/U Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm N/мм2 Группа обрабатываемости 1 Группа материалов