796 Каталог HOFFMANN GROUP 2015 Инструмент режущий слесарный измерительный DEU Стр.796

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Vakuumspanntechnik Was ist Vakuumspannen Unter dem zu spannenden Werkstück wird ein Unterdrück erzeugt, d. h. auf die Spannplatte wird das Werkstück durch die Druckdifferenz gespannt. Oberflächenstruktur, Größe des Werkstückes und die Druckdifferenz sind entscheidend für die Halte-/ Verschiebekraft des Werkstückes. Nahezu alle Flächengeometrien unterschiedlicher Werkstoffe, wie auch Folien oder poröse Materialien können über Vakuumtechnik sicher gespannt werden. Vakuumspanntechnik ist für Fräsen, Schleifen, Drehen, Prüfen, Messen, Erodieren, Beschichten, Laserbearbeitung, Polieren, Bohren, Entgraten, Gravieren und Montieren geeignet. Hohe Teilegenauigkeit, schonende Werkstückbehandlung und Automatisierung der Fertigung erfordern neue Spannsysteme. Vorteile durch Vakuumspannen Spannen von druckempfindlichen Werkstücken, dadurch keine Beschädigung und Verspannen des Bauteiles. Spannen sehr dünner Platten oder Folien möglich. 5-Seiten-Bearbeitung in nur einer Aufspannung. Keine Schwingungen während der Bearbeitung. Reduzierung der Spannzeiten durch Schnelligkeit im Spann- / Lösevorgang (< 1 Sekunde). Adaption auf Nullpunktspannsystem GARANT ZeroClamp möglich. Spannen nichtmagnetischer Werkstoffe. Welches ist das richtige Vakuumspannsystem Unterschiedliche Werkstoffe und Bearbeitungsverfahren erfordern eine exakte Auswahl des richtigen Vakuumspannsystemes. Fordern Sie deshalb unsere Fachberatung an. Diverse Systeme zur sicheren Aufspannung ihrer Bauteile im Überblick Modulare Raster Vakuumplatten Patentiertes Vac-Mat-System Schlitz Vakuumplatten Mikroporöse Vakuumplatten Für einfach geformte Werkstücke mit rauen Werkstückoberflächen bei schweren Zerspanungsarbeiten. Raster Vakuumplatten aus hochfestem Aluminium oder Stahl. Ausgleich von geringen Unebenheiten und Wölbungen durch Dichtschnüre. Sonderformen und -großen sind in allen Abmessungen erhältlich. Rasterabstand richtet sich nach Werkstückkontur und -große. Hohe Haltkräfte, universeller Einsatz, sicheres Spannen von unbearbeiteten Werkstückflächen, da Spannoberfläche mit hohem Reibbeiwert. Breites Spektrum an Werkstückformen spannbar. Dünne weiche wechselbare Kunststoffmatten mit Vakuumbohrungen, Saugnäpfen in verschiedenen Größen mit elastischen Lippen auf der Oberseite und feinen Bohrungen im Zentrum. Hohe Haltkräfte, Spannoberfläche mit hohem Reibbeiwert. Durchfräsen von Außen- und Innenkonturen möglich, dadurch präzise und saubere Werkstück-Schnittkanten ohne Grat. Kein verkratzen der Oberflächen, dadurch für empfindliche Werkstoffe geeignet. Deutlich verkürzte Rüstzeiten beim Umspannen von Werkstücken. Spannoberflächen sind mit Schlitzen versehen. Das Spannen erfolgt über Gummi-Adaptermatten oder Abdeckfolien. Diese werden zwischen Werkstück und Vakuumplatte gelegt. Die Matte wird entsprechend der Werkstückkontur gelocht. Diese wird auf die Vakuumschlitzplatte gelegt und zusammen mit dem Werkstück angesaugt. Der hervorragende Reibbeiwert bietet guten Widerstand gegen die auftretenden Verschiebekräfte während der Bearbeitung. Bevorzugt für dünnwandige, feine, weiche Werkstücke, wie Papiere, Folien, Platinen, Metallbänder, Optik, Gummi. Ebenso geeignet für Mess- und Prüfverfahren im Mikro- bzw. Nanometerbereich, Präzisionszerspanungen und bei der Siliziumwafer-Produktion. Die Spannoberflächen bestehen je nach Anwendungsfall aus luftdurchlässiger Sinterbronze, Keramik oder porösem Aluminium. Die speziellen Eigenschaften von METAPOR eröffnen vielfältige Einsatzgebiete und neuartige Problemlösungen. Keine Verformung der Werkstücke. Hauptkatalog 46