303 Каталог SANDVIK COROMANT 2001 Вращающиеся инструменты Стр.B66

Каталог SANDVIK COROMANT 2001 Вращающиеся инструменты Стр. B66 0303 Lab2u

СВЕРЛЕНИЕ Режимы резания Сверла CoroDrill Delta-C R415.5 ISO ОБРАБАТЫВАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ CMC Код HB Марки сплавов Скорость резания vc м/мин Диаметр сверла мм 300 600 601 1000 1001 1400 1401-2000 Подача fn мм/об P Нелегированная сталь 01.0 125 C 005-010% 01.1 125 C 010-025% 01.2 150 C 025-055% 01.3 170 C 055-080% Высокоуглеродистая сталь 01.4 210 Углеродистая инструментальная сталь 1010 1020 1040 1010 1020 1010 1020 90 130 70 110 60 100 60 100 010 020 010 020 010 020 010 020 013 025 013 025 013 025 013 025 015 028 015 028 015 028 015 028 018 038 018 038 018 033 018 033 Низколегированная сталь 02.1 180 В состоянии поставки (сырая) 02.2 275 После закалки и отпуска 02.2 350 После закалки и отпуска 1010 1020 1040 60 110 50 90 40 70 010 017 013 020 015 022 018 028 Высоколегированная сталь 03.11 200 Отожженная 03.21 325 Закаленная инструментальная сталь 1010 1020 1040 30 70 30 60 008 012 008 012 010 016 010 016 014 025 012 022 016 028 018 024 Стальное литье 06.1 180 Нелегированное 06.2 200 Низколегированное (легир. эл. 5%) 1010 1020 1040 50 100 40 100 010 017 014 022 016 027 018 030 M Нержавеющая сталь 05.11 200 Незакаленная 05.11 Ферритная мартенситная 05.21 180 Аустенитная 05.21 1020 1030 1020 1030 35 60 1) 35 60 1) 35 60 1) 35 60 1) 008 010 008 014 008 010 008 014 008 014 010 022 008 014 010 022 010 018 014 028 010 018 014 028 012 020 016 030 012 020 016 030 Нержавеющая сталь 15.21 200 Аустенитное литье 1020 1030 35 60 35 60 008 010 008 014 008 014 010 022 010 018 014 028 012 020 016 030 S Жаропрочные сплавы на основе никеля 20.21 250 Отжиг или отпуск в расплаве солей 20.22 350 Старение в т.ч. после отжига в расплаве солей 20.24 320 Литье или литье после старения 1020 10 25 1) 006 010 008 012 008 012 010 014 Титановые сплавы 23.21 Rm2) 950 Сплавы а близкие к а и а+р сплавы отожжен. 23.22 1050 а + Р сплавы подвергнутые старению р сплавы отожженные или подвергнутые старению 1020 20 40 1) 006 010 008 016 014 025 016 028 K Ковкий чугун 07.1 130 Ферритный (элементная стружка) 07.2 230 Перлитный (сливная стружка) 1010 1020 1040 70 100 60 90 015 025 015 020 020 035 018 030 030 050 025 050 030 050 025 050 Серый чугун 08.1 180 Низкой прочности на растяжение 08.2 260 Высокой прочности на растяжение 1010 1020 1040 70 100 60 90 015 025 015 025 020 035 020 030 030 050 025 050 030 050 025 050 Чугун с шаровидным графитом 09.1 160 Ферритный 09.2 250 Перлитный 1010 1020 1040 70 95 65 90 015 025 015 020 020 030 018 030 025 050 025 050 025 050 025 050 H Сверхтвердая сталь 04.1 43-47 HRC Закаленная и отпущенная 47-60 HRC 1020 30 50 15 25 006 010 008 012 010 015 012 018 N Алюминиевые сплавы 30.11 60 Деформированные в т.ч. холоднообрабо-танные не подвергнутые старению 30.21 75 Литье не подвергнутое старению 1010 1020 1040 80 120 015 025 020 040 030 050 040 060 Медь и медные сплавы 33.1 110 Легкообрабатываемые сплавы 1% Pb 33.2 90 Латунь свинцовистая бронза 1% Pb 1010 1020 1040 80 120 015 025 020 040 030 050 040 060 1) Внутренний подвод охлаждения рекомендуется при сверлении нержавеющих сталей когда СОЖ существенно влияет на удаление стружки и стойкость инструмента. 2) Rm предел прочности на растяжение в Мра. B 66 SANDVIK В64