Основное машинное время при нарезании резьбы резцом это продольная токарная обработка фасонным резцом, при котором величина подачи соответ

Основное машинное время при нарезании резьбы резцом это продольная токарная обработка фасонным резцом, при котором величина подачи соответ

Основное машинное время при нарезании резьбы резцом это продольная токарная обработка фасонным резцом, при котором величина подачи соответствует требуемому шагу резьбы. Только при нарезании многозаходной резьбы учитывается также число витков. Расчёт основного машинного времени th производится следующим образом th Основное машинное время мин L Общее перемещение инструмента мм i Количество резов P Шаг резьбы мм (уравн. 4.16) n Частота вращения об/мин g Число ниток резьбы Число резов i рассчитывается по высоте исходного профиля резьбы t и глубине резания ap. t Высота исходного профиля резьбы мм L i g P n Глубина резания мм (уравн. 4.17) Соответствующие значения высоты исходного профиля резьбы t указаны в таблице 4.14 и глубины резания ap в таблице 4.15. Нарезание резьбы M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 Высота исходного профиля резьбы t мм 0,81 0,97 1,13 1,29 1,62 1,95 1,95 2,27 Таблица 4.14 Значения высоты исходного профиля метрической резьбы по стандарту DIN 13 Обработка Метрическая резьба и резьба Витворта Трапецеидальная резьба Черновая обработка ap = 0,1 ... 0,2 мм ap = 0,05 ... 0,1 мм Чистовая обработка ap = 0,05 мм ap = 0,03 ... 0,05 мм Ориентировочное значение ap - d мм p а/40 d наружный диаметр резьбы Таблица 4.15 Значения глубины резания ap при нарезании резьбы обдирочным и чистовым резцом a p p 365 Нарезание резьбы резцами -