Механическая обработка закаленных материалов высокой твердости Рекомендуемые инструментальные сплавы и режимы резания при твердом точении Влияние СОЖ

Механическая обработка закаленных материалов высокой твердости Рекомендуемые инструментальные сплавы и режимы резания при твердом точении Влияние СОЖ

Механическая обработка закаленных материалов высокой твердости Рекомендуемые инструментальные сплавы и режимы резания при твердом точении Влияние СОЖ _ SUMIBORON Техническое руководство Обработка закаленной стали Применение различных инструментальных материалов Обрабатываемые материалы и рекомендуемые скорости резания I Влияние СОЖ на стойкость | Непрерывное резание 0,3 - О без СОЖ О 25 - D С0Ж без воды О Эмульсия а Раствор на водяной основе 40 60 80 100 Время резания (мин) I Прерывистое резание Обрабатываемый материал: X155CrVMo12-1 Режимы резания: vc = ЮОм/мин doc= 0,2 мм f = 0,1 мм/об При непрерывном резании не возникает разницы между обработкой с СОЖ и без \ О 50 О без СОЖ с СОЖ Обрабатываемый материал: ЮОСгб (HRC58-62) Пластина: TPGN160304 Режимы резания: Vc= 100 м/мин doc= f= 0,1 мм/об 0,15 мм При непрерывном резании наличие или отсутствие СОЖ оказывает минимальное влияние. При прерывистом резании применение СОЖ снижает стойкость из-за нали-чия циклических термических нагрузок. I Соотношение твердости заготовки и сил резания 150 100 Fi тангенциальная F2 осевая i.-Fz радиальная 10 30 50 Твердость заготовки (HRC) 70 Обрабатываемый материал: C105W1 Режимы резания: vc = 120 м/мин dx= 0,2 мм f = 0,1 мм/об Радиальная составляющая значительно увеличивается при росте твердости заготовки. I Соотношение между износом по задней поверхности и силой резания Влияние твердости заготовки на силу резания и точность > Радиальная состава (Н) 300 34СгМо4 HRC65, (Тангенциальная составлен) 100 I- 3 -= 0,10 I Осевая составл. (Н) 100 & 0,05 0,10 0,05 0,10 Износ по задней поверхности (мм) Режимы резания: vc =80 м/мин doc = 0,15 мм f = 0,1 мм/об Сильное влияние износа по задней поверхности на радиальную составляющую. Твердость по Шору (HS) 70 Т 45(HS) i Радиальная составл. (Н) 400 - 300 200 -10 -20 13 Режимы резания: vc =120 м/мин doc = 0,5 мм f =0,3 мм/об без СОЖ Наружный размер зоны с низкой твердостью меньше из-за сравнительно небольших усилий резания. Соотношение скорости резания и шероховатости Улучшение шероховатости управлением подачи 0,3 о 0,2 Постоянная подача Варьируемая подача Предыдущее положение кромки Постоянное положение проточины Изменяемое положение проточины ABN250Vc=120 BN250Vc=150 О BN250 Vc=180 Обрабатываемый материал: 25СгМо4 (HRC58-62) Державка: MTXNR2525 Пластина: TNMA160408NU На высоких скоростях шероховатость более стабильна. О 40 80 120 160 Детали (шт) Режимы резания: v0= 120,150, 180 м/мин doc=0,15MM f = 0,045 мм/об СОЖ Варьирование подачи позволяет менять положение проточины, что улучшает качество обработанной поверхности. N17 Техническое Руководство