Механическая обработка чугуна / Machining cast iron

При механической обработке чугуна резанием на станках не возникает трудностей со стружкодроблением так как образуется короткая сыпучая стружка

При механической обработке чугуна резанием на станках не возникает трудностей со стружкодроблением так как образуется короткая сыпучая стружка _ Чугун сплав железа с углеродом и относительно высоким содержанием кремния 1-3% Содержание углерода в чугуне превышает 2% что является максимальной растворимостью углерода в аустенитной фазе. Хром (Cr) молибден (Mo) и ванадий (V) образуют карбиды придающие прочность и твёрдость но ухудшающие обрабатываемость чугуна. Обрабатываемость в целом При обработке чугуна не возникает трудностей стружкодроблением так как образуется короткая сыпучая стружка. Удельная сила резания 790 - 1350 Н/мм2. При обработке на высокой скорости особенно чугунов с включениями песка происходит абразивный износ инструмента. Чугуны NCI CGI и ADI требуют особого внимания из-за разных механических свойств и наличия графита в матрице в отличие от обычного чугуна GCI. Чугуны часто обрабатывают пластинами без задних углов имеющими прочные кромки и надёжными в применении. Основа сплава должна быть твёрдой а покрытие должно содержать толстый слой оксида алюминия обеспечивающего стойкость к абразивному износу. Чугуны традиционно подвергаются сухой обработке но возможна и обработка с СОЖ - главным образом для минимизации углеродно-железной пыли. Имеются также сплавы рекомендуемые для обработки с применением СОЖ. Более подробная информация по обработке материалов ISO К приведена в разделах Точение с. A 28 Фрезерование с. D 36 и Сверление с. E 16. Влияние твёрдости Влияние твёрдости чугуна на его обрабатываемость происходит по тем же правилам что и для других материалов. Чугуны ADI (отпущенный ковкий чугун) CGI (чугун с вермикулярным графитом) и NCI (чугун с шаровидным графитом) имеют твёрдость до 300-400 HB. Твёрдость чугунов MCI (ковкий чугун) и GCI (серый чугун) составляет в среднем 200-250 HB. Твёрдость белого чугуна может превышать 500 HB при частом охлаждении когда вместо свободного углерода в результате реакции углерода с железом образуется карбид железа Fe3C (цементит). Белый чугун очень абразивен и трудно поддается обработке. H 26 SANDVIK Обрабатываемые материалы Чугун ISO K Определение Существует 5 основных типов чугуна Серый чугун (GCI) Ковкий чугун (MCI) Чугун с шаровидным графитом (NCI) Чугун с вермикулярным графитом (CGI) Отпущенный ковкий чугун (ADI).

По степени обрабатываемости чугуны делятся на ковкий, серый, с шаровидным графитом, с вермикулярным графитом (CGI) и отпущенный ковкий (ADI)

По степени обрабатываемости чугуны делятся на ковкий, серый, с шаровидным графитом, с вермикулярным графитом (CGI) и отпущенный ковкий (ADI) _ Наивысшей твёрдостью характеризуются чугун с шаровидным графитом и отпущенный ковкий чугун. Код MC Группа материалов Подгруппа обрабатываемого материала Метод получения Термическая обработка Твёрдость Удельная сила резания (Н/мм2) тс K1.1.C.NS 1 ковкий чугун 1 низкая прочность на растяжение C литьё NS не указано 200 HB 780 0.28 K1.2.C.NS 1 2 высокая прочность на растяжение C NS 260 HB 1020 0.28 K2.1.C.UT 2 серый чугун 1 низкая прочность на растяжение C литьё UT необработанный 180 HB 900 0.28 K2.2.C.UT 2 2 высокая прочность на растяжение C UT 245 HB 1100 0.28 K2.3.C.UT 2 3 аустенитный C UT 175 HB 1300 0.28 K3.1.C.UT 3 чугун с шаровидным графитом 1 ферритный C литьё UT необработанный 155 HB 870 0.28 K3.2.C.UT 3 2 ферритный перлитный C UT 215 HB 1200 0.28 K3.3.C.UT 3 3 перлитный C UT 265 HB 1440 0.28 K3.4.C.UT 3 4 мартенситный C UT 330 HB 1650 0.28 K3.5.C.UT 3 5 аустенитный C UT 190 HB K4.1.C.UT 4 чугун с вермикулярным графитом 1 низкая прочность на растяжение (перлит 90%) C литьё UT необработанный 160 HB 680 0.43 K4.2.C.UT 4 2 выская прочность на растяжение (перлит 90%) C UT 230 HB 750 0.41 K5.1.C.NS 5 отпущенный ковкий чугун 1 низкая прочность на растяжение C литьё NS не указано 300 HB K5.2.C.NS 5 2 высокая прочность на растяжение C NS 400 HB K5.3.C.NS 5 3 сверхвысокая прочность на растяжение C NS 460 HB Более длинная стружка Удлинение при Ухудшение обрабатываемости Закалка с отпуском превращает ковкий чугун (NCI) в отпущенный ковкий чугун (ADI). H 27 SANDVIK Обрабатываемые материалы Чугун ISO K A Коды MC для чугуна

Особенности обработки чугуна на станках Благодаря наличию графита в структуре легко обрабатывается резанием Графит позволяет получить короткую сыпучую стружку

Особенности обработки чугуна на станках Благодаря наличию графита в структуре легко обрабатывается резанием Графит позволяет получить короткую сыпучую стружку _ и улучшает смазывание режущей кромки. Для обработки чугунов в основном используется инструмент с отрицательным или небольшим положительным значением переднего угла. Инструмент с покрытием имеет существенно большую стойкость из-за преобладания при обработке абразивного износа. В большинстве случаев обработка может выполняться без СОЖ. Основными сложностями при обработке являются неравномерный припуск на отливках, наличие литейной корки и включений песка. 21 Общая информация При нарезании резьбы в дуплексных и высоколегированных нержавеющих сталях используйте нижние значения рекомендуемых диапазонов. Используйте по возможности минеральное масло, если приходится применять эмульсию, то ее концентрация должна быть не менее 8%. Первым выбором при обработке нержавеющей стали является инструмент с покрытием, т.к. он лучше препятствует образованию нароста. Не используйте изношенный инструмент, т.к. это увеличивает наклеп материала при обработке и приводит к поломке инструмента. Обработка чугуна Чугуны по своей структуре бывают трех различных типов: Ферритный - легкообрабатываемый чугун с низкой прочностью и твердостью менее HB 150. На низких скоростях резания может образовывать нарост на режущей кромке. Ферритно-перлитный - чугун с твердостью от HB 150 до 290 единиц, прочность может варьироваться от низкой до высокой. Перлитный - прочность такого чугуна зависит от размеров кристаллов перлита. Мелкозернистый перлит придает чугуну высокую твердость и прочность, крупнозернистый приводит к “намазыванию” его на режущую кромку и появлению нароста. ЛЕГИРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ Чугун представляет собой сплав железа, углерода и кремния с содержанием углерода 2...4 %, кремния 1...3 %, также он может содержать некоторое количество марганца (Mn), фосфора (P) и серы (S). В зависимости от того, в каком виде находится графит, чугуны разделяют на серые чугуны, чугуны с шаровидным графитом, ковкий и легированный чугуны. Легирование чугуна никелем, медью, молибденом и хромом, к примеру, повышает его тепло - и коррозионную стойкость, вязкость и прочность. Легирующие элементы делятся на карбидообразующие и графитообразующие. Легирование существенным образом влияет на обрабатываемость чугунов. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Из чугунов изготавливаются различные детали, например, блоки цилиндров двигателей, корпуса насосов и клапанов. Как правило, чугун используется там, где необходимо получить деталь сложной формы и достаточной прочности. ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБРАБОТКЕ ЧУГУНА Большинство чугунов, сыпучую

Стандартный токарный резец Kennametal со сменной ромбической пластиной и призматической хвостовой частью для закрепления в станке Фотография процесса

Стандартный токарный резец Kennametal со сменной ромбической пластиной и призматической хвостовой частью для закрепления в станке Фотография процесса подрезки торцевой поверхности заготовки Токарная обработка Сверление Нарезание резьбы Растачивание Фрезерование Каталог 2013 на русском языке Металлорежущий инструмент