С 1970 года компания Sumitomo является лидером в разработке инструментов на основе кубического нитрида бора (CBN) и спеченных алмазов (PCD), которые успешно исп

С 1970 года компания Sumitomo является лидером в разработке инструментов на основе кубического нитрида бора (CBN) и спеченных алмазов (PCD), которые успешно исп

С 1970 года компания Sumitomo является лидером в разработке инструментов на основе кубического нитрида бора (CBN) и спеченных алмазов (PCD), которые успешно используются в инструментальной промышленности. Эти инструментальные материалы могут быть эпохальными в отношении расширения границ применения мех.обработки резанием. Процесс производства В процессе производства SUMIBORON/SUMIDIA, КНБ-порошок/алмазный порошок сначала синтезируется под очень высоким давлением. Потом спекаются синтезированные кристаллические зерна. На рис. 2 представлена схема высокотемпературного аппарата для проведения операции спекания под очень высоким давлением. Этот аппарат состоит, в основном, из поршня и цилиндра для создания сверхвысокого давления, до 5000н/мм2, с помощью специального устройства. Поршень и цилиндр изготовлены из цементированного карбида. Рис. 1 Рис. 2 п Опорное Давление стальное Графит / hBN с Сверхвысокое давление синтеза КНБ / алмаз Связка Поршень, тверд.спл ,илиндр, тверд.спл с Сверхвысокое давление синтеза Sumiboron / Sumidia Для производства конечного продукта круглые заготовки SUMIBORON и SUMIDIA обрезаются до нужной формы и напаиваются на державку, которая сделана из твердого сплава или стали и т.д. Далее следует окончательная операция - заточка кромки. Возможен другой процесс получения конечного продукта только путем обрезания заготовок и их финишной обработки. (Обрезка) (Пайка) (Финиш. обраб.) Спечен.слой Твердоспл.слой (Пайка) Твердосп лав. Метод шлифования SumiBoron / SumiDia Items SumiBoron SumiDia Шлифова льный станок - 1) Шлифовальный станок применяется для твердых сплавов 2) Необходимо использовать R-указатель 3) Для шлифовки необходимо использовать СОЖ 1) Желательно использовать специальный станок с высокой жесткостью 2) Необходимо использовать систему СОЖ Круг Абразив Алмаз Алмаз Размер зерен D 25 - средний, D20 - мелкий ( 400 800) Черновое шлифование D 35 ( 400) Финишное шлифование D25 ( 800-1500) Связка Резиноид или стеклование Специальная металлическая связка для алмазного инструмента или стеклование Концентрация 100 100 125 Чистка Использовать 400 WA брусок Производить чистку с WA бруском, зернист. около 400 Условия шлифова ния Скорость круга 800 1000 м/мин 800 1000 м/мин Циклы 30 60 циклов/мин 30 60 циклов/мин Шлифовальное масло СОЖ для шлифования СОЖ для шлифования (раствор) Другое - 1) После финишной обработки с помощью микроскопа проверить наличие сколов на режущих кромках 2) Поверхность заготовки после резки с помощью электроэрозионной машины (EDM) должна быть сошлифованна на толщину не менее 0,05 мм 1) Наклонные поверхности, в основном, сошлифовываются 2) С помощью микроскопа (увеличение 30-50 раз) проверить наличие сколов на режущих кромках 3) Для обработки цветных металлов кромки должны быть острыми 4) Поверхность заготовки после электроэрозионной резки должна быть сошлифованна на толщину не менее 0,05 мм L18 SUMIBORON SUMIDIA SUMIBORON / SUMIDIA Процесс производства Общие сведения