Тяжелая токарная обработка колесных железнодорожных пар резцами Сандвик Марки сплавов Для эффективной механической обработки колесных пар —>

Тяжелая токарная обработка колесных железнодорожных пар резцами Сандвик Марки сплавов Для эффективной механической обработки колесных пар —>

Тяжелая токарная обработка колесных железнодорожных пар резцами Сандвик Марки сплавов Для эффективной механической обработки колесных пар —> _ с различной твердостью наружной поверхности нужен соответствующий инструмент. В последнее время для этой цели были представлены две новые марки твердых сплавов - GC4025 и GC3015. Обработка колесных пар - случай 1 Профиль колеса имеет небольшой износ обработка производится на высоких режимах резания. Для обеспечения максимальной производительности рекомендуется сплав наибольшей твердости GC4015. Обработка колесных пар - случай 2 Изношенная поверхность колес имеет некоторое количество ползунов выщерблин и термотрещин - рекомендуется как первый выбор универсальный сплав GC3015. Обработка колесных пар - случай 3 При обработке колес с существенными повреждениями на низких скоростях резания где требуется повышенная прочность инструментального материала рекомендуется применять новый сплав GC4025. Обработка колесных пар - случай 4 При значительных повреждениях поверхностей колесных пар и обработке на низких скоростях резаниях рекомендуется сплав без покрытия SH. Первый выбор В качестве первого выбора рекомендуется универсальная марка сплава GC3015 пригодная для всех операций по переточке колесных пар. При назначении скорости резания учитывают состояние обрабатываемых колесных пар и выбранную марку сплава. Общие рекомендации -при обработке колес с повышенной твердостью поверхности и ползунами следует работать на низких скоростях резания а при обработке колес в нормальном состоянии - на более высоких. Режимы резания Стружкодробление зависит от целого ряда факторов таких как качество обрабатываемого материала скорость резания и главный угол в плане. Диаграмма на стр. Е18 дает только самые общие рекомендации по применению различных геометрий передней поверхности.15. Ниже приведены рекомендации по режимам резания для сплавов SH GC3015 GC4025. При наличие ползунов поверхностных упрочнений и наростов рекомендуется снижать скорость резания. Более низкие скорости резания (Vc 1) рекомендуется для обработки колесных пар из стали с высоким содержанием углерода. Если есть необходимость изменить величины подач то возможно только их уменьшение. Тип токарного Скорость Подача мм/об станка резания м мин V01 vc2 fn Фундаментный 1) 50 90 03 15 GC3015 GC4025 Портальный 50 90 05 18 GC3015 GC4025 Универсальный2) 40 70 H S 8 1 5 0 Глубина резания (ap) -PF 03- -30 mm мм и область дробле- -PM 15- -60 mm ния стружки -PR 20- -120 mm 1) Ограничение по мощности и фрикционному приводу. 2) Ограничение по мощности. Рекомендованные в таблице значения касаются обработки дорожки качения (поверхность А на диаграмме). Обработка реборды и торца (поверхности С и В) производятся с большими значения скоростей резания (Vc2) и подач. E E 22 SANDVIK Coromant ТЯЖЕЛАЯ ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА Износостойкость Первый выбор Прочность