586 Каталог SANDVIK COROMANT 2011 Токарный инструмент и оснастка для станков Стр.B144

Каталог SANDVIK COROMANT 2011 Токарный инструмент Стр. B144 0586 Lab2u

Токарная обработка канавок и отрезка Режимы резания Рекомендуемая скорость резания дюймовые значения Рекомендации относятся к обработке с применением СОЖ. ISO N Цветные металлы Удельная Твердость ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ сила резания kc 0016 по Бринеллю CD10 CD1810 GC1005 he дюйм подача fn дюйм/об Код .002-.020 .002-.020 .006-.031 Код MC CMC Обрабатываемый материал lbs in2 HB Скорость резания (V) фут мин Алюминиевые сплавы N1.2.Z.UT 30.11 Деформированные в т.ч. холоднообработанные не 72500 60 6900 (8650-860) 6550 (8200-820) 6250 (7800-780) N1.2.Z.AG 30.12 подвергнутые старению 116000 100 6900 (8650-860) 6550 (8200-820) 6250 (7800-780) Алюминиевые сплавы N1.3.C.UT 30.21 Литье не подвергнутое старению 109000 75 6900 (8650-860) 6550 (8200-820) 6250 (7800-780) N1.3.C.AG 30.22 Литье в т. ч. подвергнутое старению 130500 90 6900 (8650-860) 6550 (8200-820) 6250 (7800-780) 30.41 Литье 13-15% Si 138000 130 5250 (6550-660) 1650 (2050-205) N1.4.C.NS 30.42 Литье 16-22% Si 138000 130 2600 (3250-325) - 1150 (1450-145) Медь и медные сплавы N3.3.U.UT 33.1 Легкообрабатываемые сплавы 1% Pb 101500 110 1950 (2450-245) 1650 (2050-205) 1650 (2050-205) N3.2.C.UT 33.2 Латунь свинцовистая бронза 1% Pb 101500 90 1950 (2450-245) 1650 (2050-205) 1650 (2050-205) N3.1.U.UT 33.3 Бронза без добавок свинца и медь в т.ч. электролитическая 254000 100 980 (1250-125) 980 (1250-125) 980 (1250-125) ISO S Жаропрочные сплавы Удельная Твердость ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ сила резания kc 0016 по Бринеллю S05F GC1105 GC1005 hex дюйм подача f дюйм/об Код .002-.012 .002-.012 .002-.012 Код MC CMC Обрабатываемый материал lbs in2 HB Скорость резания (V) фут мин На основе железа S1.0.U.AN 20.11 Отжиг или отпуск в расплаве солей 435000 200 660-435 590-385 590-385 S1.0.U.AG 20.12 Подвергнутые старению в т.ч. после отжига в расплаве солей 445500 280 550-360 490-320 490-320 На основе никеля S2.0.Z.AN 20.21 Отжиг или отпуск в расплаве солей 479500 250 330-200 295-185 295-185 S2.0.ZAG 20.22 Подвергнутые старению в т.ч. после отжига в расплаве солей 522000 350 295-200 265-165 265-165 S2.0.C.NS 20.24 Литье в т. ч. подвергнутое старению 538500 320 255-160 235-150 235-150 На основе кобальта S3.0.Z.AN 20.31 Отжиг или отпуск в расплаве солей 478500 200 330-215 295-185 295-185 S3.0.Z.AG 20.32 Старение после отжига в расплаве солей 540000 300 295-180 265-165 265-165 S3.0.C.NS 20.33 Литье в т. ч. подвергнутое старению 552000 320 255-160 235-150 235-150 Титан Технически чистый Rm S4.1.Z.UT 23.1 (99.5% Ti) 221500 400 - Титановые сплавы S4.2.Z.AN 23.21 а близкие а и а + р сплавы отожжен. 243000 950 - S4.3.Z.AG 23.22 а + р сплавы подвергнутые старению р сплавы 245000 1050 - отожжен. или подвергунтые старению ISO H Материалы высокой твердости Удельная Твердость ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ сила резания kc 0016 по Бринеллю CB20 CC670 CB7015 hex дюйм подача fn дюйм/об Код .002-.004 .002-.004 .002-.004 Код MC CMC Обрабатываемый материал lbs in2 HB Скорость резания (V) фут мин Сверхтвердая сталь H1.3.Z.HA 04.1 Закаленная и отпущенная 804500 60 HRC 420-400 355-320 475-450 После закалки и отпуска H2.0.C.UT 10.1 Литье в т. ч. подвергнутое старению 408000 400 650-640 360-325 Обрабатывать с главным углом в плане 45-60 с положительными передними углами и охлаждением. 2) Rm предел прочности на растяжение в МПа. B 144 SANDVIK Coromant