327 Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Токарный инструмент для металлорежущих станков Стр.B70

Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Токарный инструмент Стр. B70 0327 Lab2u

Отрезка и точение канавок токарным инструментом Скорости резания Инструмент T-MAX для обработки канавок Рекомендации относятся к обработке с применением СОЖ ISO CMC Код материала по Коромант Обрабатываемый материал Удельная сила резания кс 04 Твердость по Бринеллю Обработка канавок H13A S1P S4 S6 Подача fn мм/об 1005-051005-051005-051005-05 N mm2 HB Скорость резания vc м мин P 01.1 01.2 01.3 Нелегированная сталь C 01-025% C 025-055% C 055-080% 2000 2100 2280 125 150 200 180-100 170-100 160- 80 150-100 140- 90 120- 70 120- 80 115- 80 100- 60 СТАЛЬ 02.1 02.2 02.2 Низколегированная сталь 5% В состоянии поставки (сырая) После закалки и отпуска После закалки и отпуска 2100 2600 2850 180 275 350 160- 80 120- 80 100- 60 120- 70 100- 60 80- 40 100- 60 80- 40 70- 30 03.11 03.21 Высоколегирован ная сталь 5% Отожжённая Закалённая инструментальная сталь 2600 3900 200 325 140- 80 70- 40 110- 70 40- 20 90- 50 30- 10 06.1 06.2 06.3 06.33 Стальное литьё Нелегированное Низколегированное (легирующих эл. 5%) Высоколегированное (легирующих эл. 5%) Марганцовистая сталь 12-14% Mn 2000 2100 2700 3600 160 200 225 250 140- 70 110- 60 95- 50 110- 60 80- 40 75- 30 90- 40 75- 30 70- 30 M i О с 8 c 05.10 05.11 05.12 05.13 Ферритная мартенситная Автоматная Незакаленная Дисперсионно-твердеющая Закаленная 2100 2300 3500 2800 200 200 330 330 120- 90 90- 70 60- 40 70- 50 100- 60 80- 40 05.20 05.21 05.22 05.23 Аустенитная Автоматная Незакаленная Дисперсионно-твердеющая Закаленная 2300 2450 3500 3000 200 180 330 200 120- 80 90- 60 50- 30 70- 40 100- 60 80- 40 50- 30 05.51 05.52 Аустенитная-ферритная (Дуплекс) Несвариваемая 005%C Свариваемая 005%C 2600 3000 230 260 80- 40 60- 30 в о DC 15.11 15.12 15.13 Ферритная мартенситная Незакаленная Дисперсионно-твердеющая Закаленная 2100 3200 2600 200 330 330 80- 60 50- 40 70- 30 15.21 15.22 Аустенитная Аустенитная Дисперсионно-твердеющая 2300 3200 200 330 60- 40 40- 30 50- 30 15.51 15.52 Аустенитная-ферритная (Дуплекс) Несвариваемая 005%C Свариваемая 005%C 2300 2700 230 260 НЕРЖАВЕЮЩА Жаропрочные -специальные сплавы 20.11 20.12 На основе железа После отжига или отпуска в расплаве солей Подвергнутые старению в т.ч. после отжига в расплаве солей 3000 3050 200 280 50- 30 40- 20 20.21 20.22 20.24 На основе никеля После отжига или отпуска в расплаве солей Подвергнутые старению в т.ч. после отжига в расплаве солей Литые или литые и подвергнутые старению 3320 3600 3700 250 350 320 30- 20 20- 10 20- 10 20.31 20.32 20.33 На основе кобальта После отжига или отпуска в расплаве солей Подвергнутые старению в т.ч. после отжига в расплаве солей Литые или литые и подвергнутые старению 3500 4000 3800 200 350 320 30- 20 20- 10 20- 10 -S 23.1 Технически чистый 1) (995% Ti) 1530 Rm2 400 170-130 Титан 23.21 23.22 Титановые сплавы 1) Сплавы a близкие к а и а+р сплавам отожжён. а+р сплавы подвергнутые старению р сплавы отожжённые или подвергнутые старению 1675 1690 950 1050 70- 50 60- 40 1 Обрабатывать с положительными передними углами и охлаждением. 2 Rmпредел прочности на разрыв в MPa. B 70 SANDVIK Coromant