323 Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Токарный инструмент для металлорежущих станков Стр.B66

Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Токарный инструмент Стр. B66 0323 Lab2u

Отрезка и точение канавок токарным инструментом Скорости резания Семейство CoroCut (CoroCut и T-Max Q-Cut) Рекомендации относятся к обработке с применением СОЖ ISO CMC Код материала по Коромант Обрабатываемый материал Удельная сила резания кс 04 Твердость по Бринеллю Отрезка Обработка наружных канавок Точение Контурная обработка Обработка выборок GC1015 GC1025 GC2135 GC2145 GC3020 Подача fn мм/об 005-051005-051005-051005-0 005-05 N mm2 HB Скорость резания vc м мин P 01.1 01.2 01.3 Нелегированная сталь C 01-025% C 025-055% C 055-080% 2000 2100 2280 125 150 200 180-130 170-120 150-100 190-130 180-120 170-100 200- 95 175- 75 160- 65 175- 80 160- 70 150- 60 300-180 270-150 250-120 СТАЛЬ 02.1 02.2 02.2 Низколегированная сталь 5% В состоянии поставки (сырая) После закалки и отпуска После закалки и отпуска 2100 2600 2850 180 275 350 160-110 130- 90 100- 70 170-100 140- 80 120- 60 170- 75 140- 60 120- 50 160- 70 130- 55 110- 45 250-100 220- 90 200- 80 03.11 03.21 Высоколегирован ная сталь 5% Отожжённая Закалённая инструментальная сталь 2600 3900 200 325 100- 60 60- 40 150- 65 100- 40 140- 60 90- 35 240-150 210-120 06.1 06.2 06.3 06.33 Стальное литьё Нелегированное Низколегированное (легирующих эл. 5%) Высоколегированное (легирующих эл. 5%) Марганцовистая сталь 12-14% Mn 2000 2100 2700 3600 160 200 225 250 130- 80 100- 80 90- 50 115- 55 115- 60 90- 40 110- 50 105- 50 80- 35 160-120 120- 90 110- 90 M и в о с 1 05.10 05.11 05.12 05.13 Ферритная мартенситная Автоматная Незакаленная Дисперсионно-твердеющая Закаленная 2100 2300 3500 2800 200 200 330 330 190-140 140-110 100- 70 110- 80 200-130 150-100 100- 70 110- 80 155- 65 140- 60 105- 45 115- 50 140- 55 130- 50 95- 45 105- 45 220-170 170-120 110- 80 120- 80 05.20 05.21 05.22 05.23 Аустенитная Автоматная Незакаленная Дисперсионно-твердеющая Закаленная 2300 2450 3500 3000 200 180 330 200 130- 90 100- 70 80- 60 70- 50 170-110 140- 90 90- 60 100- 60 170- 75 160- 70 100- 50 110- 50 160- 70 150- 65 90- 45 100- 45 190-140 140-110 90- 70 110- 80 05.51 05.52 Аустенитная-ферритная (Дуплекс) Несвариваемая 005%C Свариваемая 005%C 2600 3000 230 260 100- 70 50- 30 140- 100 100- 70 130- 55 110- 50 120- 50 95- 40 150-110 в и Е о 15.11 15.12 15.13 Ферритная мартенситная Незакаленная Дисперсионно-твердеющая Закаленная 2100 3200 2600 200 330 330 120- 90 80- 60 130- 80 80- 50 130- 55 85- 35 105- 45 120- 45 80- 30 95- 40 140-100 80- 60 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 15.21 15.22 Аустенитная Аустенитная Дисперсионно-твердеющая 2300 3200 200 330 100- 80 70- 50 100- 70 70- 50 120- 50 90- 40 110- 40 80- 35 110- 80 80- 60 15.51 15.52 Аустенитная-ферритная (Дуплекс) Несвариваемая 005%C Свариваемая 005%C 2300 2700 230 260 80- 60 40- 30 120- 70 80- 60 110- 50 90- 45 100- 45 80- 40 130- 90 -S вы 1 ып нс S s оь tl е с 20.11 20.12 На основе железа После отжига или отпуска в расплаве солей Подвергнутые старению в т.ч. после отжига в расплаве солей 3000 3050 200 280 60- 40 40- 30 50- 30 40- 20 50- 25 40- 20 50- 30 40- 30 20.21 20.22 20.24 На основе никеля После отжига или отпуска в расплаве солей Подвергнутые старению в т.ч. после отжига в расплаве солей Литые или литые и подвергнутые старению 3320 3600 3700 250 350 320 30- 20 20- 10 20- 10 30- 20 20- 10 20- 10 40- 20 35- 20 25- 10 30- 20 20- 10 20- 10 20.31 20.32 20.33 На основе кобальта После отжига или отпуска в расплаве солей Подвергнутые старению в т.ч. после отжига в расплаве солей Литые или литые и подвергнутые старению 3500 4000 3800 200 350 320 30- 20 20- 10 20- 10 30- 20 20- 10 20- 10 45- 25 30- 10 25- 10 30- 20 20- 10 20- 10 -S 23.1 Технически чистый 1) (995% Ti) 1530 Rm2 400 190-150 170-130 170- 65 150- 50 200-140 IS 23.21 23.22 Титановые сплавы 1) Сплавы а близкие к а и а+р сплавам отожжён. а+р сплавы подвергнутые старению р сплавы отожжённые или подвергнутые старению 1675 1690 950 1050 80- 60 70- 50 70- 50 60- 40 55- 25 50- 20 50- 20 45- 15 80- 60 80- 60 1 Обрабатывать с положительными передними углами и охлаждением. 2 Rmпредел прочности на разрыв в MPa. B 66 SANDVIK Coromant