Руководство DORMER 2008 Обработка резанием металлов и материалов на металлорежущих станках Сверление Развертывание Зенкерование Зенкование Нарезание резьбы метчиком Спиральные сверла Концевые фрезы Рекомендации компании Дормер Англия Lab2U

Обновлено 2020-03-01 15:20:37

Режущий инструмент, инструментальная оснастка и приспособления / Cutting tools, tooling system and workholding DORMER
Руководство DORMER 2008 Обработка металлов резанием на металлорежущих станках (Всего 145 страниц)
1 Руководство - справочник по металлообработке на станках от Dormer Лицевая сторона обложки технического источника 2008 года издания Метчики Развертки Фрезы	2	3	4 Основные формулы для расчета режимов резания при сверлении на металлорежущих станках Число оборотов на шпинделе Минутная подача Усилие Метрическая система	5 Расчет режимов резания при фрезеровании на металлорежущих станках Основные формулы Крутящий момент Мощность Минутная подача Обороты на шпинделе	6 Расчет режимов резания при нарезании резьбы метчиком на металлорежущем станке Формулы для расчета крутящего момента и мощности Скорость и обороты на шпинделе
7 Основные формулы для расчета сверления и фрезерования на станках по металлу (в дюймовой системе) Скорость и обороты в минуту Минутная подача	8 Удельная сила резания при фрезеровании сверлении и нарезании резьбы метчиком Справочная таблица значений для различных обрабатываемых материалов Сталь Чугу	9 Современные инструментальные материалы для металлорежущего инструмента Быстрорежущие стали и сталь легированная хромом Основные свойства и области применения	10 Быстрорежущие стали, производимые методами порошковой металлургии, имеют более мелкозернистую структуру Это обеспечивает высокую прочность и износостойкость	11 Твердые сплавы (металлокерамика) Спеченный порошковый материал состоит из различных металлических карбидов и металла связки Основа Карбид вольфрама (WC)	12 Основные группы инструментальных материалов для современного режущего станочного инструмента Наглядная диаграмма Твердость в соотношении с прочностью
13 Износостойкие покрытия и способы упрочнения поверхностного слоя режущего инструмента Оксидирование Азотирование Хромирование Нитрид титана Алюмонитрид титана	14 Виды защитных покрытий для металлорежущего инструмента Краткое описание основных характеристик Фрезерный инструмент с этим покрытием превосходно работает	15 Основные свойства износостойких покрытий для режущего инструмента по металлу (сверла, фрезы, метчики, развертки) Покрытие Цвет Химический состав Твердость	16 DORMER разделяет обрабатываемые резанием материалы на 10 основных групп (AMG) Гр Обр Мат Рекомендации по выбору инструмента основаны на этой классификации	17 Группы обрабатываемых материалов (по классификации Dormer) с марками сталей и сплавов по стандартам стран мировых производителей машиностроительной отрасли	18 Группы обрабатываемых материалов (по Dormer) с марками металлов и сталей по стандартам стран мировых производителей машиностроительной отрасли Продолжение
19 При механической обработке нелегированные и низколегированные стали являются мягкими и вязкими Используйте острый режущий инструмент с позитивной геометрией	20 Особенности механической обработки нержавеющей стали на станках Высокая прочность нержавейки ведет к большим нагрузкам на режущую кромку инструмента	21 Особенности обработки чугуна на станках Благодаря наличию графита в структуре легко обрабатывается резанием Графит позволяет получить короткую сыпучую стружку	22 Особенности технологии станочной обработки алюминиевых сплавов и алюминия Высокие скорости резания Низкие усилия Минимальный износ режущего инструмента	23 Для снижения трения и отвода тепла при обработке резанием на металлорежущих станках применяются смазочно-охлаждающие жидкости Краткий обзор СОЖ	24 Варианты использования различных СОЖ для групп обрабатываемых материалов при сверлении, фрезеровании, нарезании резьбы метчиками и резьбофрезеровании
См.также / See also :
Диаметр отверстия под резьбу / Tap drill sizes			Скорость резания от диаметра Таблица / Surface speed to RPM conversion
Формулы точения / Turning formulas			Формулы для расчета сверления / Formulas for drilling
Обозначение сменных пластин / Indexable insert designation			Маркировка резцов по металлу / Turning tool ISO code system
Аналоги марок стали Таблица / Workpiece material conversion table			Группы обрабатываемых резанием материалов / Workpiece material groups

25 Образование стружки при обработке металла на станках главным образом вызвано пластическими деформациями Процесс сопровождается выделением тепла в зоне резания	26 На вид износа режущего инструмента влияют механические и химические свойства материалов в зоне резания, условия обработки, скорость и температура резания	27 Виды и внешние признаки износа режущего инструмента (концевые фрезы) Пластическая деформация Образование проточин Термические микротрещины Выкрашивание	28 Таблица перевода твердости в МПа Предел прочности Твердость по Викерсу HV по Роквеллу HRC по Бринеллю HB	29 Таблица значений часто применяемых допусков в машиностроении Данные предоставлены в микронах (1 мкм = 0,001 мм / 0,000039 дюйма)	30 Справочная таблица дюймов и мм Соответствие метрических и дюймовых значений Перевод миллиметров в дробные дюймы и калибры Часть 1
31 Справочная таблица дюймов и мм Соответствие метрических и дюймовых значений Перевод миллиметров в дробные дюймы Часть 2	32 Перевести частоту вращения шпинделя станка в линейную скорость Таблица перевода оборотов в минуту в метры в минуту Метрические и дюймовые единицы измерения	33 Основные типы хвостовиков инструмента Размеры гладких цилиндрических по DIN 6535 HA Хвостовиков с лыской по DIN 6535 HB и косой лыской по DIN 6535 HE	34 Основные размеры инструментальных цилиндрических хвостовиков по DIN 1809 и конических хвостовиков Морзе с резьбовым отверстием по DIN 228 A	35 Размеры конических хвостовиков инструмента с конусом Морзе с лапкой DIN 228 B Гладкие цилиндрические хвостовики с квадратом на конце согласно стандарту DIN 10	36 Цилиндрические хвостовики концевого инструмента по DIN 1835 A С лысками согласно стандарта DIN 1835 B Weldon С резьбой по DIN 1835 D Присоединительные размеры
37 Инструментальные цилиндрические хвостовики Whistle Notch с косой лыской 2 градуса по немецкому техническому стандарту DIN 1835 E Присоединительные размеры	38 Основные элементы конструкции сверла для сверления отверстий в заготовках из металлов A Общая длина B Хвостовик C Рабочая часть D Обратная конусность	39 Особенности технологии сверления отверстий в заготовках на металлорежущих станках Общие рекомендации производителя сверлильного инструмента	40 Выбор режущего инструмента для сверления отверстий в металле на станках Подбор типа сверла и режимов резания при сверлильной технологической операции	41 Подвод СОЖ через инструмент предназначен для направления потока жидкости непосредственно в зону резания, что способствует эффективному отводу тепла	42 Элементы конструкции сверла по металлу Форма стружечной канавки для сверлильного инструмента общего применения Типы геометрии вершины сверла Описание
43 Подходы и технологии сверления глубоких отверстий в металле спиральными сверлами Набором (2 - 3 инструмента) С выводом сверла Обработка за один проход	44 Основные размеры стандартных спиральных сверл согласно немецким национальным техническим стандартам DIN 1897 DIN 338 DIN 340 DIN 1869 DIN 6537 DIN 345 Часть 1	45 Размеры спиральных стандартных сверл согласно немецким техническим национальным стандартам DIN 1897 DIN 338 DIN 340 DIN 1869 DIN 6537 DIN 345 Часть 2	46 Дюймовые размеры стандартных спиральных сверл согласно американскому техническому стандарту ANSI Размер машинного винта Универсальная длина Часть 1	47 Дюймовые размеры спиральных сверл согласно американскому техническому стандарту ANSI Длинная серия Конус Морзе хвостовик Часть 2	48 Дюймовые размеры спиральных сверл согласно американскому техническому стандарту ANSI Часть 3
См.также / See also :
Соответствие твердости и прочности Таблица / Hardness equivalent table			Предельные отклонения линейных размеров / Fit tolerance table
Перевод дюймов в мм Таблица / Inches to mm Conversion table			Типы резьбы Назначение и обозначения / Thread types and applications
Формулы фрезерования / Milling formulas			Группы инструментальных материалов / Cutting tool materials
Пример управляющей программы ЧПУ / CNC programming examples			Справочник по металлообработке / Metal Cutting Technology Technical Guide

49 Возможные трудности при сверлении отверстий в металле и способы их устранения Трещина перемычки Поломка ленточки Сломанная или погнутая лапка сверла	50 Развертки по металлу Основные элементы многолезвийного осевого режущего инструмента A Лапка B Шейка G Заборная часть L Общая длина 1 Спинка зуба 2 Ленточка	51 Развертывание отверстий в заготовках из металлов и сплавов Технология Общей ошибкой является минимальный припуск при подготовке отверстия под развертывание	52 Величина припуска необходимого для развертывания зависит от обрабатываемого материала и качества подготовленного отверстия в заготовке Основные рекомендации	53 Развертка с экстремально неравномерным шагом выполняется таким образом, что шаги по окружности для каждого из режущих зубьев не равны между собой	54 Диаметр стандартной развёртки измеряется по ленточке сразу же за заборной или направляющей частью Допуск назначен в соответствии со стандартом DIN 1420
55 Определение размеров развертки для развёртывания отверстия с определенным допуском Рекомендации и примеры расчета для осевого режущего инструмента	56 Развертывание отверстий в металле Пример расчета диаметра изготавливаемых с шагом 0 01 мм разверток Справочная таблица	57 Стандартные размеры развёрток согласно немецким национальным техническим стандартам DIN 9 DIN 206 DIN 208 DIN 212 DIN 311 DIN 859 DIN 1895 DIN 2180 Таблица	58 Стандартные размеры развёрток согласно немецким техническим стандартам DIN 9 DIN 206 DIN 208 DIN 212 DIN 311 DIN 859 DIN 1895 DIN 2180 Продолжение таблицы	59 Типы развёрток по металлу и обозначение осевого режущего инструмента по немецким техническим стандартам DIN Прямозубые Косозубые С крутым спиральным зубом	60 Возможные трудности при развертывании отверстий развертками по металлу Проблема Причина Способ устранения Быстрый износ инструмента Отверстие меньше размера
61 Проблемы при развертывании отверстий развертками и способы их устранения Плохое качество обработанной поверхности Слишком большой припуск на обработку	62 Зенкер по металлу Многолезвийный инструмент для увеличения диаметра уже готового отверстия, для получения плоского дна в отверстии или для обработки цековок	63 Возможные трудности при зенкеровании зенкерами по металлу и способы их устранения Выкрашивание Резонирование Быстрый износ режущей кромки Малая стойкость	64 Основные элементы конструкции машинно-ручного метчика Резьбонарезной инструмент для обработки внутренней резьбы в заготовках деталей из металлов и сплавов	65 Общие указания по нарезанию резьбы метчиками Выберите правильную конструкцию резьбового инструмента для данного обрабатываемого материала и типа отверстия	66 Виды метчиков и их назначение Геометрия метчиков с прямыми стружечными канавками Резьбовой инструмент с шахматным зубом и со спиральной подточкой
67 Разновидности метчиков метчиков по металлу Резьбонарезной инструмент со спиральными зубьями Бесстружечные раскатники для формообразования внутренней резьбы	68 Метчики с внутренним подводом СОЖ лучше отводят стружку Гаечные метчики применяются на специальных станках для нарезания большого количества гаек	69 Геометрия бесстружечного метчика - раскатника и процесс образования резьбы Преимущества по сравнению с обычными метчиками Отсутствует стружка Прочная резьба	70 Бесстружечные метчики - раскатники при обработке потребляют большую мощность, чем обычные метчики такого же размера, т к им нужен больший крутящий момент	71	72 Профили стандартных типов резьб по ISO Метрические резьбы M Унифицированные дюймовые резьбы UN Whitworth W (BSW) BSF G Rp ADMF Brass 1/4 BS трубная ME NPT
73 Допуски на метрическую резьбу по международному стандарту ISO Наиболее распространенные допуски метчиков и внутренних стандартных резьб	74 Соответствие допусков метчиков и внутренних резьб по стандартам ISO DIN ANSI BS (Германия, США, Англия) Допуски резьбы для метчиков приведены согласно DIN 13	75 Длина заборной части метчиков Первая группа включает резьбовой инструмент с полным профилем резьбы, отличающиеся только длиной заборной части	76 Диаметр сверла под стандартную метрическую резьбу ISO с крупным и мелким шагом Справочная таблица Метрические и дюймовые размеры сверлильного инструмента	77 Диаметр сверла под дюймовую резьбу с мелким и крупным шагом (UNC UNF), Whitworth с крупным шагом (BSW), трубную цилиндрическую (G) Справочная таблица	78 Диаметры свёрл под дюймовую резьбу для нарезания метчиками Цилиндрическая и коническая американская трубная резьба (NPSM NPT) Коническая трубная резьба (Rc)
79 Диаметры отверстий под накатку внутренней резьбы бесстружечными метчиками - раскатниками Метрические и дюймовые стандартные резьбы Таблица размеров	80 Основные размеры хвостовиков метчиков согласно международным стандартам ISO Диаметр хвостовика Размер квадрата ISO 529 ISO 2283 ISO 2284	81 Основные размеры хвостовиков метчиков согласно немецким национальным техническим стандартам DIN Диаметр хвостовика Размер квадрата DIN 352 DIN 371 DIN 376	82 Основные размеры хвостовиков метчиков согласно американским национальным техническим стандартам ANSI Диаметр хвостовика Размер квадрата ASME B94 9	83 Нарезание внутренней резьбы метчиками в отверстиях заготовок из металлов и сплавов Возможные трудности и способы их устранения Выкрашивание инструмента	84 Возможные трудности при нарезке резьбы метчиками и способы их устранения Поломка Быстрое изнашивание резьбонарезного инструмента Наростообразование
85	86 Фрезерование резьбы на станках с ЧПУ Монолитные фрезы резьбовые по металлу Основные элементы резьбонарезного режущего инструмента Диаметр сердцевины	87 Преимущества процесса фрезерования резьбы на ЧПУ по сравнению с нарезкой внутренней резьбы метчиком Более надежная технология обработки Короткая стружка	88 Резьбофрезерование достаточно медленный процесс и выигрыш во времени достигается только при фрезерной обработке резьб большого диаметра или высокого качества	89 Фрезерование резьбы Программирование ЧПУ Для более удобной настройки допусков используйте программу с коррекцией радиуса Значение Rprg нанесено на фрезе	90 Фрезерование резьбы резьбофрезами на станках с ЧПУ Возможные трудности и способы их устранения Низкая стойкость фрезерного инструмента Выкрашивание Поломка
91	92 Нарезание наружной резьбы плашками Основные элементы резьбового инструмента по металлу Коническое отверстие под стопорный винт Спиральная подточка	93 Нарезка резьбы плашками Общие указания Предварительно на заготовке должна быть обработана фаска 45 градусов для предотвращения ударной нагрузки режущих кромок	94 Как правильно нарезать плашкой наружную резьбу? Возможные трудности при нарезании и способы их устранения Выход за пределы допуска в большую / меньшую сторону	95	96 Цельные концевые фрезы по металлу Основные конструктивные элементы металлорежущего фрезерного инструмента Угол наклона стружечных канавок Ленточка
97 Отличительной чертой фрезерования металла на станках является удаление каждым режущим зубом инструмента части припуска в форме маленьких отдельных стружек	98 Разновидности фрезерного инструмента по металлу Насадные и концевые фрезы Общий вид и основные характеристики Микрофрезы с диаметром режущей части до 1 мм	99 Приступая к фрезерованию необходимо определить следующие параметры Наиболее подходящий тип фрезы Правильные значения скорости резания и минутной подачи	100 Количество режущих зубьев фрезерного инструмента по металлу определяется исходя из обрабатываемого материала, размеров детали, условий фрезерования на станке	101 Три параметра процесса фрезерования влияют на выбор концевой фрезы по металлу Направление фрезерования Коэффициент удаления материала Область применения	102 Различные виды фрезерной обработки на станках концевыми фрезами по металлу Фрезерование с врезанием под углом и осевыми врезаниями Фрезеровка стенок и пазов
103 Встречное и попутное фрезерование на станках по металлу Достоинства и недостатки При фрезеровке против подачи стружка имеет максимальную толщину в конце реза	104 Попутное и встречное фрезерование на металлорежущих станках Достоинства Недостатки При фрезеровке по подаче стружка имеет максимальную толщину в начале реза	105 При фрезеровании сферическими фрезами по зигзагообразной траектории между двумя последовательными проходами на поверхности остается недорезанный участок	106 Преимущества высокоскоростной механической обработки на фрезерных металлорежущих станках Повышение коэффициента использования оборудования Снижение затрат	107 Стратегии фрезерования на металлорежущих станках с ЧПУ Коррекция подачи при фрезерной обработке внутренних и наружных контуров Фрезеровка врезанием под углом	108 Стратегии фрезерования на ЧПУ Рекомендуемые параметры винтовой интерполяции для различных материалов Фрезерная обработка осевыми врезаниями концевой фрезой
109 Фрезерование металла на фрезерных станках с ЧПУ и универсальных с ручным управлением Возможные трудности при фрезерной обработке и способы их устранения	110 Dormer производит отрезные резцы с трехкромочными сменными режущими пластинами из быстрорежущей стали с кобальтом Боковые стороны пластин затылованы	111	112 Технологическая оснастка для фрезерных станков с ЧПУ Определение качества вспомогательного инструмента Интерфейс между шпинделем и инструментом	113 Станочная инструментальная оснастка фрезерных станков Основные типы базовых держателей Стандартный конус 7:24 (CAT, BT, TC, ISO) Укороченный конус HSK	114 Штревель (штревельный болт) позволяет механизму станка устанавливать и закреплять оснастку в шпинделе и осуществлять автоматическую смену инструмента
115 Основные способы закрепления концевого режущего инструмента в зажимной технологической оснастке для фрезерных станков по металлу Справочная таблица	116 В патронах Weldon (DIN 1835 B) и Whistle Notch (DIN 1835 E) радиально расположенный винт давит на хвостовик концевого инструмента и удерживает его на месте	117 Сравнительный анализ различных типов зажимной инструментальной оснастки для станков с ЧПУ Патроны Цанговый Weldon Whistle Notch Гидропластовый Термозажимной	118 Балансировка инструмента для станков сверлильно-фрезерно-расточной группы оборудования Класс балансировки Связь между частотой вращения и дисбалансом	119 Балансировка инструмента по металлу Для определенного класса балансировки при увеличении частоты вращения величина допускаемого дисбаланса не уменьшается	120 Вспомогательный инструмент с конусом HSK Согласно DIN 69893 существует шесть различных исполнений хвостовика HSK и шесть ответных частей шпинделя (DIN 69063)
121 Вспомогательный инструмент для станков по металлу Преимущества конуса HSK Высокая статическая и динамическая жесткость Большая допускаемая нагрузка на изгиб	122 Оснастка для станков с ЧПУ при нарезании метчиками внутренней резьбы в отверстиях заготовок из металлов и сплавов Назначение резьбонарезных патронов	123 Особенности станочных резьбонарезных патронов Процесс машинного резьбонарезания Сложный баланс между вращением и осевым перемещением режущего инструмента	124 Настройка резьбонарезных патронов для нарезания резьбы метчиками Вставки с предохранительной муфтой настроены на следующие значения крутящего момента	125 Режимы при нарезании резьбы метчиком на ЧПУ Расчет крутящего момента Удельное усилие резания Значение полученное по данной формуле верно для новых метчиков	126 Как правильно затачивать сверла по металлу Для достижения лучшего результата при переточке следующие элементы инструмента должны быть выполнены правильно
127 Как затачивать спиральные сверла Подточку перемычки сверлильного металлорежущего инструмента по возможности следует выполнять на специальном станке	128 Рекомендации компании-производителя металлорежущего инструмента по правильной заточке сверл для тяжелой обработки Параметры переточки вершины сверла	129 Углы и параметры заточки сверлильного режущего инструмента Сверла Dormer сверхдлинной серии PFX Угол поперечной режущей кромки Переточка вершины	130 Переточка инструмента Дормер Сверла Положение точки измерения затылования перемычки сверла должно соответствовать значениям в приведенной таблице	131 Правильная заточка сверла Dormer по металлу Примерно 20 процентов подточки инструмента должно быть расположено за поперечной режущей кромкой	132 Как затачивать сверла Dormer серии CDX Рекомендации компании-производителя режущего инструмента по металлу Используйте алмазные круги и обильный подвод СОЖ
133 Как заточить сверло по металлу от компании Dormer Основные параметры заточки Осевой передний угол вспомогательной режущей кромки Отрицательная фаска	134 Информация о переточке сверл Dormer серий R210/R220 Главный задний угол Вспомогательный задний угол Радиус шлифовального круга для подточки Угол подточки	135 Информация о переточке сверл Dormer серии R325 Геометрия вершины сверла Переточка Диаметр сверла Главный задний угол Вспомогательный задний угол	136 Информация о переточке сверл Dormer серии R330 Геометрия вершины сверлильного металлорежущего инструмента Диаметр сверла Величина основного затылования	137 Заточка развертки по металлу Рекомендации компании Dormer Если заборная часть развертки притупилась, то калибрующие зубья получают слишком высокую нагрузку	138 Переточка разверток по металлу Рекомендуемые шлифовальные круги Алмазные круги на вулканитовой связке с 75 процентами концентрации алмазов Размер зерна 90
139 Заточка трехзубой конической зенковки Рекомендации компании Dormer производителя режущего инструмента по металлу Перемещать шлифовальный круг вдоль оси	140 Заточка метчика Очень важно сохранить оригинальную геометрию заборной части, а также одинаковые передние и задние углы на всех режущих зубьях	141 Рекомендации по переточке метчиков на заточных станках При переточке по передней поверхности расположение шлифовального круга связано с осью метчика	142 Резьбовые фрезы Dormer имеют скорректированную форму режущего зуба (высота вершины, высота зуба) и угла резьбы Это позволяет перетачивать их несколько раз	143 Заточка фрез по металлу Для каждого режущего инструмента существует экономически обоснованный промежуток времени между переточками Два вида затылования фрез	144 При переточке фрез по ленточкам уменьшается диаметр режущего инструмента Это существенно влияет на способность концевой фрезы воспринимать нагрузку на изгиб
145
См.также / See also :
DORMER
Руководство DORMER 2008 Обработка резанием на металлорежущих станках (145 страниц)
Режущий инструмент, инструментальная оснастка и приспособления / Cutting tools, tooling system and workholding