Рекомендации компании Sandvik Coromant по режимам резания при токарной обработке чугуна закаленной стали и жаропрочных сплавов современными режущ

Рекомендации компании Sandvik Coromant по режимам резания при токарной обработке чугуна закаленной стали и жаропрочных сплавов современными режущ

Рекомендации компании Sandvik Coromant по режимам резания при токарной обработке чугуна закаленной стали и жаропрочных сплавов современными режущими материалами Следующие таблицы показывают рекомендованные инструментальные материалы и режимы резания для разных областей применения. A Полоски показывают область применения инструментального материала более темные области предпочтительны. Красная линия показывает рекомендованные начальные величины. B Режимы резания для обработки чугуна приведенные в нижеследующей таблице подходят для условий непрерывного резания. Для прерывистого резания следует уменьшить подачу и глубину резания. C Обработка чугуна ISO CMC1 K у у 07 08 09 Материал режущего инструмента Возможность прерывистого резания Скорость резания Vc м/мин 300 400 500 600 700 Подача fn мм/об 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 CC620 Чистая керамика НЕТ 1 1 CC650 Смешанная керамика НЕТ CC6050 Смешанная керамика ЕСТЬ 1 CC6090 Керамика на основе нитрида кремния ЕСТЬ 1 GC1690 Керамика на основе нитрида кремния с покрытием ЕСТЬ 1 CB7050 Кубический нитрид бора ЕСТЬ 2) 1 1 CB50 Кубический нитрид бора ЕСТЬ 12) i 1 1 CC620 Чистая керамика НЕТ 1 CC650 Смешанная керамика НЕТ 1 1 CC690 Керамика на основе нитрида кремния ЕСТЬ 1 GC1690 Керамика на основе нитрида кремния с покрытием ЕСТЬ 1 Глубина резания ap мм 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 7.0 11 Код обрабатываемого материала по Coromant CMC 07 Ковкий чугун CMC 08 Серый чугун CMC 09 Чугун с шаровидным графитом 2) Рекомендуемая скорость резания может достигать 2000 м/мин. Используйте такую же скорость резания для чугунов с низким до 5% содержанием железа A 84 SANDVIK Точение