Особенности и факторы влияющие на результат фрезерования Износостойкость и колебания При фрезеровании режущая кромка инструмента никогда н

Особенности и факторы влияющие на результат фрезерования Износостойкость и колебания При фрезеровании режущая кромка инструмента никогда н

Особенности и факторы влияющие на результат фрезерования Износостойкость и колебания При фрезеровании режущая кромка инструмента никогда не находится в постоянном контакте с материалом. Поэтому режущая кромка инструмента подвергается термическим и механическим переменным нагрузкам, так что наряду с износом по задней и передним поверхностям, возможно образование термических трещин. Под действием сил резания возникают колебания, которые могут оказывать влияние на чистоту обработки поверхности и срок службы инструмента. По своей природе колебания делятся на возникающие под действием внешних и внутренних сил. Прерывистый рез при фрезеровании оказывает такое действие, что на среднюю касательную составляющей силы резания накладывается динамическая составляющая. В случае многозубого фрезерного инструмента следует учитывать, сколько режущих кромок находятся соответственно в зацеплении. Чем больше ziE, тем меньше амплитуда сил. Следствием динамической составляющей являются относительные колебания заготовки и фрезерного инструмента, т. е. вся система фрезерный станок-фрезерный инструмент-заготовка колеблются с частотой возбуждающих сил. Напротив, при самовозбуждении система колеблется с одной или несколькими собственными частотами без воздействия внешней силы на систему. Особое значение имеют резонансные колебания, которые возникают под действием колебаний касательной составляющей силы резания вследствие изменения толщины снимаемого слоя ( Регенеративная вибрация ). На вибрацию могут оказывать влияние изменения скорости резания, глубины резания, подачи и геометрии режущей кромки. 6.2 Выбор диаметра фрезы и положения фрезы Выбор диаметра фрезы зависит от ширины заготовки B или ширины резания ae Для обеспечения хороших условий резания выбираются следующие условия Для короткостружечных материалов, напр. чугуна D Диаметр фрезы B Ширина заготовки D= 1,4 B Для длинностружечных материалов, напр. стали D Диаметр фрезы B Ширина заготовки D= 1,6 B (уравн. 8.34) (уравн. 8.35) При этом действительно Макс. диаметр фрезы Диаметр шпинделя станка (уравн. 8.36) D d 497