436 Каталог WALTER 2020 Новинки режущего и вспомогательного инструмента для станков Стр.434

Каталог WALTER 2020 Инструмент и оснастка Новинки Стр. 434 0436 Lab2u

Walter Черновое и чистовое растачивание Режимы резания для чернового и чистового растачивания Группа материалов = режимы резания для обработки с СОЖ = возможна обработка без СОЖ Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю HB Е R О н ч о л ш "Ч ч s о. 2 С Г Группа обрабатываемости 1 Черновое растачивание Без задних углов = 3 Геометрия пластины Подача f мм/об -E47 fz мм -G88 fz мм р Нелегированная сталь C 0,25 % отожжённая 125 428 P1 0.25 C > 0,25 ... 0,55 % отожжённая 190 639 P2 0.20 C > 0,25 ... 0,55 % улучшенная 210 708 P3 0.19 C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 0.18 C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 0.15 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 0.19 Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 0.25 улучшенная 300 1013 P8 0.18 улучшенная 380 1282 P9 0.15 улучшенная 430 1477 P10 0.13 Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 0.18 закалённая и отпущенная 300 1013 P12 0.16 закалённая и отпущенная 400 1361 P13 0.13 Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 675 P14 0.15 мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 0.15 M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 M1 0.16 аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1013 M2 0.16 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 0.16 K Ковкий литейный чугун ферритный 200 675 K1 0.23 перлитный 260 867 K2 0.20 Серый чугун с низким пределом прочности 180 602 K3 0.25 с высоким пределом прочности/аустенитный 245 825 K4 0.20 Высокопрочный чугун ферритный 155 518 K5 0.25 перлитный 265 885 K6 0.20 Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 200 675 K7 0.23 N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 0.25 упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2 0.25 Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 0.25 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 314 N4 0.25 > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 0.25 Магниевые сплавы 3 70 250 N6 0.25 Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная,электролитическая медь 100 343 N7 0.25 латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8 0.25 медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 0.25 высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 0.13 упрочнённые 280 943 S2 0.13 на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 0.13 упрочнённые 350 1177 S4 0.13 литьё 320 1076 S5 0.13 Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 а- и р-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 0.17 в-сплавы 410 1396 S8 0.15 Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 Молибденовые сплавы 300 1013 S10 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3 Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5 Графит(технический) 80 по Шору O6 Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными В таблице указаны рекомендуемые значения. значениями для данной области) В особых случаях необходима корректировка скорости резания. Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30-50 % (для ISO M повысить прим. на 70-80 %) Примечание: при обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20-30 %. В особых случаях необходима корректировка скорости резания. 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. B 1174 в Общем каталоге Walter 2017. 3 При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ. 434 Техническая информация. Черновые и чистовые расточные оправки