172 Каталог WALTER 2020 Новинки режущего и вспомогательного инструмента для станков Стр.170

Каталог WALTER 2020 Инструмент и оснастка Новинки Стр. 170 0172 Lab2u

Walter Токарная обработка ISO Режимы резания для токарных пластин без задних углов Пластины твердосплавные ста Группа материалов = режимы резания для обработки с СОЖ = возможна обработка без СОЖ Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю HB Е СС ос н X о =: Ш "ч Ч 2 ре/м С Г Группа обрабатываемости 1 = 3 Начальна 0,10 Сплав я скорость р vc м/мин HC WSM01 f мм/об 0,20 езания 0,50 р Нелегированная сталь C 0,25 % отожжённая 125 430 P1 240 230 C > 0,25 ... 0,55 % отожжённая 190 640 P2 190 160 C > 0,25 ... 0,55 % улучшенная 210 710 P3 160 130 C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 150 130 C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 140 100 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 210 190 Низколегированная сталь отожжённая 175 590 P7 150 130 улучшенная 285 960 P8 130 80 улучшенная 380 1280 P9 100 70 улучшенная 430 1480 P10 80 60 Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 680 P11 140 120 закалённая и отпущенная 300 1010 P12 120 90 закалённая и отпущенная 380 1280 P13 70 50 Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 200 180 мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 150 120 M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 680 M1 250 190 120 аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 150 130 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 160 140 100 K Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 перлитный 260 700 K2 Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 перлитный 265 700 K6 Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 3000 2400 1800 упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 900 720 360 Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 960 540 360 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 310 N4 600 360 240 > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 Магниевые сплавы 3 70 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная,электролитическая медь 100 340 N7 720 480 320 латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 480 360 300 медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 340 240 160 высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 680 S1 100 70 упрочнённые 280 940 S2 80 60 на основе Ni или Co отожжённые 250 840 S3 80 60 упрочнённые 350 1180 S4 70 50 литьё 320 1080 S5 60 40 Титановые сплавы чистый титан 200 680 S6 а- и в-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 70 50 в-сплавы 410 1400 S8 50 40 Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 Молибденовые сплавы 300 1010 S10 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC H1 50 закалённая и отпущенная 55 HRC H2 40 закалённая и отпущенная 60 HRC H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC H4 O Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3 Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5 Графит(технический) 80 по Шору O6 Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области) Возможная область применения Примечание: При обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20-30 %. 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. A 468 в Общем каталоге Walter 2017. 3 При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ. 170 Техническая информация. Токарная обработка ISO