2288 Каталог WALTER 2016 Общий Инструмент режущий и инструментальная оснастка Стр.C576

Каталог WALTER 2016 Общий Инструмента и оснастки Стр. C576 2288 DEU Lab2u

Walter Fräswerkzeuge mit Wendeschneidplatten Schnittdaten zum Schruppen Nutfräsen mit Scheibenfräsern Werkstoffgruppe r ) = Schnittdaten für Nassbearbeitung = Trockenbearbeitung ist möglich Gliederung der Werkstoff-Hauptgruppen und Kennbuchstaben Brinell-Härte HB Zugfestigkeit Rm N/mm2 Zerspanungsgruppe 1 = 3 Schnittg WKP ae 1/4 chneidst Startw eschwinc H 35S Dc 1/10 offsorte 3rte für igkeit vc C WKP ae 1/4 in 0 /mi S c 1/10 ä B ° p Unlegierter Stahl C < 0,25 % geglüht 125 430 P1 195 250 210 285 C > 0,25 < 0,55 % geglüht 190 640 P2 170 215 200 255 C > 0,25 < 0,55 % vergütet 210 710 P3 160 205 185 230 C > 0,55 % geglüht 190 640 P4 160 200 185 230 C > 0,55 % vergütet 300 1010 P5 130 145 165 200 Automatenstahl (kurzspanend) geglüht 220 750 P6 160 205 190 245 Niedrig legierter Stahl geglüht 175 590 P7 170 215 200 255 vergütet 285 960 P8 125 145 155 200 vergütet 380 1280 P9 85 95 125 140 vergütet 430 1480 P10 80 90 120 130 Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl geglüht 200 680 P11 100 120 110 145 gehärtet und angelassen 300 1010 P12 65 80 75 100 gehärtet und angelassen 380 1280 P13 60 70 70 90 Nichtrostender Stahl ferritisch / martensitisch, geglüht 200 680 P14 105 130 martensitisch, vergütet 330 1110 P15 60 85 M Nichtrostender Stahl austenitisch, abgeschreckt 200 680 M1 austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) 300 1010 M2 austenitisch-ferritisch, Duplex 230 780 M3 K Temperguss ferritisch 200 400 K1 140 155 155 180 perrlitisch 260 700 K2 135 145 100 155 Grauguss niedrige Festigkeit 180 200 K3 160 180 180 230 hohe Festigkeit / austenitisch 245 350 K4 120 140 130 150 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch 155 400 K5 140 150 170 190 perrlitisch 265 700 K6 110 120 110 150 GGV (CGI) 230 400 K7 120 135 120 165 N Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 - N1 aushärtbar, ausgehärtet 100 340 N2 Aluminium-Gusslegierungen < 12 % Si, nicht aushärtbar 75 260 N3 < 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet 90 310 N4 > 12 % Si, nicht aushärtbar 130 450 N5 Magnesiumlegierungen 2 70 250 N6 Kupfer und Kupfer-Legierungen (Bronze/Messing) unlegiert, Elektrolytkupfer 100 340 N7 Messing, Bronze, Rotguss 90 310 N8 Cu-Legierungen, kurzspanend 110 380 N9 hochfest, Ampco 300 1010 N10 S Warmfeste Legierungen Fe-Basis geglüht 200 680 S1 ausgehärtet 280 940 S2 Ni- oder Co-Basis geglüht 250 840 S3 ausgehärtet 350 1180 S4 gegossen 320 1080 S5 Titanlegierungen Reintitan 200 680 S6 a- und ß-Legierungen, ausgehärtet 375 1260 S7 ß-Legierungen 410 1400 S8 Wolframlegierungen 300 1010 S9 Molybdänlegierungen 300 1010 S10 H Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 50 HRC - H1 gehärtet und angelassen 55 HRC - H2 gehärtet und angelassen 60 HRC - H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 HRC - H4 O Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 400 400 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 300 300 Kunststoff, glasfaserverstärkt GFRP O3 Kunststoff, kohlefaserverstärkt CFRP O4 Kunststoff, aramidfaserverstärkt AFRP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 400 500 empfohlene Anwendung (die angegebenen Schnittdaten gelten als Startwerte für die empfohlene Anwendung) mögliche Anwendung, Schnittdaten um 30-50 % reduzieren (für ISO M ca. 70-80 % erhöhen) 1 Die Zuordnung der Zerspanungsgruppen finden Sie ab Seite C 672. 2 Bei der Bearbeitung von Magnesiumlegierungen keine wassermischbaren Kühlschmiermittel verwenden ae = ae max C 576 Technischer Anhang