1138 Каталог WALTER 2016 Общий Инструмент режущий и инструментальная оснастка Стр.B624

Каталог WALTER 2016 Общий Инструмента и оснастки Стр. B624 1138 DEU Lab2u

Walter Auf- und Feinbohren Schnittdaten für das Aufbohren Werkstoffgruppe = Schnittdaten für Nassbearbeitung = Trockenbearbeitung ist möglich Gliederung der Werkstoff-Hauptgruppen und Kennbuchstaben Brinell-Härte HB Zugfestigkeit Rm N/mm2 e gr s g an rsp CD Z = 3 Star W 0,1 Sc werte ZVPP10S mm/U 0,2 hneids ür Sch Vc m H 0,4 toffsor nittges /min C W 0,1 te chwindi ZVPP20S mm/U 0,2 gkeit 0,4 p Unlegierter Stahl C < 0,25% geglüht 125 428 P1 310 290 290 270 250 C > 0,25 < 0,55 % geglüht 190 639 P2 290 270 270 250 230 C > 0,25 < 0,55 % vergütet 210 708 P3 270 250 250 230 210 C > 0,55 % geglüht 190 639 P4 260 230 230 210 190 C > 0,55 % vergütet 300 1013 P5 230 210 210 190 170 Automatenstahl (kurzspanend) geglüht 220 745 P6 270 250 250 230 210 Niedrig legierter Stahl geglüht 175 591 P7 290 270 270 250 230 vergütet 300 1013 P8 250 230 230 210 190 vergütet 380 1282 P9 220 200 200 180 160 vergütet 430 1477 P10 190 170 170 130 110 Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl geglüht 200 675 P11 230 210 230 210 gehärtet und angelassen 300 1013 P12 190 170 190 170 gehärtet und angelassen 400 1361 P13 190 170 170 130 110 Nichtrostender Stahl ferritisch / martensitisch, geglüht 200 675 P14 230 210 martensitisch, vergütet 330 1114 P15 180 160 M Nichtrostender Stahl austenitisch, abgeschreckt 200 675 M1 austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) 300 1013 M2 austenitisch-ferritisch, Duplex 230 778 M3 K Temperguss ferritisch 200 675 K1 230 210 170 210 190 150 perrlitisch 260 867 K2 180 160 150 170 160 140 Grauguss niedrige Festigkeit 180 602 K3 250 230 190 230 210 170 hohe Festigkeit / austenitisch 245 825 K4 180 160 150 170 160 140 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch 155 518 K5 210 190 170 190 170 150 perrlitisch 265 885 K6 190 170 150 170 150 140 GGV (CGI) 200 675 K7 175 160 140 N Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 - N1 aushärtbar, ausgehärtet 100 343 N2 Aluminium-Gusslegierungen < 12 % Si, nicht aushärtbar 75 260 N3 < 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet 90 314 N4 > 12 % Si, nicht aushärtbar 130 447 N5 Magnesiumlegierungen 70 250 N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze/Messing) unlegiert, Elektrolytkupfer 100 343 N7 310 260 230 310 260 210 Messing, Bronze, Rotguss 90 314 N8 360 310 260 340 310 260 Cu-Legierungen, kurzspanend 110 382 N9 410 370 310 360 340 310 hochfest, Ampco 300 1013 N10 S Warmfeste Legierungen Fe-Basis geglüht 200 675 S1 ausgehärtet 280 943 S2 Ni- oder Co-Basis geglüht 250 839 S3 ausgehärtet 350 1177 S4 gegossen 320 1076 S5 Titanlegierungen Reintitan 200 675 S6 a- und ß-Legierungen, ausgehärtet 375 1262 S7 ß-Legierungen 410 1396 S8 Wolframlegierungen 300 1013 S9 Molybdänlegierungen 300 1013 S10 H Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 50 HRC - H1 gehärtet und angelassen 55 HRC - H2 gehärtet und angelassen 60 HRC - H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 HRC - H4 O Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff, glasfaserverstärkt GFRP O3 Kunststoff, kohlefaserverstärkt CFRP O4 Kunststoff, aramidfaserverstärkt AFRP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 1 Die Zuordnung der Zerspanungsgruppen finden Sie ab Seite B 1174. Empfohlene Anwendung, (die angegebenen Schnittdaten gelten als Startwerte für die empfohlene Anwendung). Mögliche Anwendung. Schnittgeschwindigkeit vc -30 %, mit Druckluft oder MMS (Mindermengenschmierung). B 624 Technischer Anhang - Auf- und Feinbohrwerkzeuge