1004 Каталог WALTER 2016 Общий Инструмент режущий и инструментальная оснастка Стр.B490

Каталог WALTER 2016 Общий Инструмента и оснастки Стр. B490 1004 DEU Lab2u

Walter TITEX Bohren Schnittdaten für VHM- und HSS-Zentrierbohrer Werkstoffgruppe = Nassbearbeitung (E=Emulsion, O=Öl) = Trockenbearbeitung möglich (M=MMS, L=Trocken) Norm Walter Bezeichnung K1313 K1311 Schnittdaten sind aus Walter GPS zu wählen vc = Schnittgeschwindigkeit VRR = Vorschubrichtreihe ab Seite B 492 Die Zuordnung der Zerspanungsgruppen finden Sie in der Werkstoffgruppen-Vergleichstabelle Gliederung der Werkstoff-Hauptgruppen und Kennbuchstaben Form R A 0-Bereich (mm) 1,00-4,00 0,63-6,00 Schneidstoff HSS HSS Beschichtung unbeschichtet unbeschichtet Seite B 409 B 400 Brinell-Härte HB E CC 1 ig to "2 em M Z Zerspanungsgruppe 1 1 Material = 3 = 3 Vc VRR Vc VRR p Unlegierter Stahl C < 0,25 % geglüht 125 430 P1 30 7 E O 30 E O C > 0,25... < 0,55 % geglüht 190 640 P2 30 8 E O 30 8 E O C > 0,25... < 0,55 % vergütet 210 710 P3 28 8 E O 28 8 E O C > 0,55 % geglüht 190 640 P4 30 8 E O 30 8 E O C > 0,55 % vergütet 300 1010 P5 20 7 E O 20 E O Automatenstahl (kurzspanend) geglüht 220 750 P6 30 8 E O 30 8 E O Niedrig legierter Stahl geglüht 175 590 P7 30 8 E O 30 8 E O vergütet 285 960 P8 20 7 E O 20 E O vergütet 380 1280 P9 11 6 O E 11 O E vergütet 430 1480 P10 5 O E 5 O E Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl geglüht 200 680 P11 8 4 E O 8 4 E O gehärtet und angelassen 300 1010 P12 14 6 E O 14 E O gehärtet und angelassen 380 1280 P13 5 O E 5 O E Nichtrostender Stahl ferritisch / martensitisch, geglüht 200 680 P14 8 4 E O 8 4 E O martensitisch, vergütet 330 1110 P15 4 E O 4 E O M Nichtrostender Stahl austenitisch, abgeschreckt 200 680 M1 3 O E 3 O E austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) 300 1010 M2 8 5 O E 8 5 O E austenitisch-ferritisch, Duplex 230 780 M3 4,8 3 O E 4,8 3 O E K Temperguss ferritisch 200 400 K1 22 12 E O 22 12 E O perrlitisch 260 700 K2 17 10 E O 17 10 E O Grauguss niedrige Festigkeit 180 200 K3 28 12 E O 28 12 E O hohe Festigkeit / austenitisch 245 350 K4 22 12 E O 22 12 E O Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch 155 400 K5 22 12 E O 22 12 E O perrlitisch 265 700 K6 17 10 E O 17 10 E O GGV (CGI) 230 400 K7 20 12 E O 20 12 E O N Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 - N1 63 12 E O 63 12 E O aushärtbar, ausgehärtet 100 340 N2 63 12 E O 63 12 E O Aluminium-Gusslegierungen < 12 % Si, nicht aushärtbar 75 260 N3 40 12 E O 40 12 E O < 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet 90 310 N4 28 10 E O 28 10 E O > 12 % Si, nicht aushärtbar 130 450 N5 Magnesiumlegierungen 70 250 N6 28 10 M L 28 10 M L Kupfer und Kupfer-Legierungen (Bronze/Messing) unlegiert, Elektrolytkupfer 100 340 N7 45 5 E O 45 5 E O Messing, Bronze, Rotguss 90 310 N8 36 10 E O 36 10 E O Cu-Legierungen, kurzspanend 110 380 N9 63 12 E O M L 63 12 E O M L hochfest, Ampco 300 1010 N10 14 6 E O 14 E O S Warmfeste Legierungen Fe-Basis geglüht 200 680 S1 3 O E 3 O E ausgehärtet 280 940 S2 4 3 O E 4 3 O E Ni- oder Co-Basis geglüht 250 840 S3 3 O E 3 O E ausgehärtet 350 1180 S4 gegossen 320 1080 S5 Titanlegierungen Reintitan 200 680 S6 8 4 E O 8 4 E O a- und ß-Legierungen, ausgehärtet 375 1260 S7 4 O E 4 O E ß-Legierungen 410 1400 S8 Wolframlegierungen 300 1010 S9 14 6 E O 14 E O Molybdänlegierungen 300 1010 S10 14 6 E O 14 E O H Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 50 HRC - H1 gehärtet und angelassen 55 HRC - H2 gehärtet und angelassen 60 HRC - H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 HRC - H4 O Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 38 12 E O 38 12 E O Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 22 7 L 22 L Kunststoff, glasfaserverstärkt GFRP O3 Kunststoff, kohlefaserverstärkt CFRP O4 Kunststoff, aramidfaserverstärkt AFRP O5 22 7 L 22 L Graphit (technisch) 80 Shore O6 B 490 Technischer Anhang - VHM- und HSS-Zentrierbohrer